[實用新型]設(shè)置在轎車A柱下部內(nèi)側(cè)的空腔隔音塊有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120189746.3 | 申請日: | 2011-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN202124010U | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳文輝;錢時杰;鮑林 | 申請(專利權(quán))人: | 上海子元汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B60R13/08 | 分類號: | B60R13/08 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 201805 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)置 轎車 下部 內(nèi)側(cè) 空腔 隔音 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車零部件,尤其涉及一種設(shè)置在轎車A柱下部內(nèi)側(cè)的空腔隔音塊。?
背景技術(shù)
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,人們對轎車的“安全性、舒適性、環(huán)保性”的要求越來越高,在轎車座艙內(nèi)對“隔音、隔振、防腐、防噪”的標準要求也不斷提升。目前汽車工程技術(shù)人員在轎車內(nèi)已對車輛減振器、隔音隔熱墊、車內(nèi)隔音、隔振地毯、車身粘貼玻璃、車頂棚等處都做了隔音隔振的技術(shù)升級,使轎車座艙內(nèi)的振動和噪音得到了有效的改善。但是,車身結(jié)構(gòu)中的空腔通道也會產(chǎn)生和傳遞振動的噪聲,這個技術(shù)問題始終沒有得到很好的解決。?
車身的制作過程是,先將金屬板材由模具沖壓成型后,由內(nèi)板、加強板和外板等汽車板金屬焊合而成。因此一般在內(nèi)板與加強板及外板中間一定會形成必要的間隙和空間,包括在車身地板梁、A、B、C、D立柱、后輪罩、頂棚、上、下兩端前圍板、頂棚、后檔泥板上端及四門板等區(qū)域都會形成空腔。特別是車身加強件A、B、C、D立柱及底部兩側(cè)縱梁都形成了中空的柱狀結(jié)構(gòu)件。這些柱件及縱梁的中空結(jié)構(gòu)有效地保證了車身結(jié)構(gòu)的強度和剛性,因此車身結(jié)構(gòu)中的空腔狀態(tài)是必須要有的。但是這種車身結(jié)構(gòu)的空腔也形成了傳遞外界噪音和振動的特殊通道。車身的頂棚、縱梁等長形態(tài)的金屬板件在過道路溝坎時會因結(jié)構(gòu)的扭曲、振動形成響聲;在車輛高速行駛運動中又會因外界風(fēng)壓、風(fēng)阻對車身形成共鳴響聲;道路路面沙石也會在運動中對車身造成沖擊響聲;運動中產(chǎn)生的共振頻率會對車身外板形成振動與聲響。這些噪音和振動都會在車身內(nèi)、外板之間的空腔內(nèi)快速傳遞,從而將噪音和振動傳遞到轎車的座艙內(nèi),影響司乘人員的舒適性。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種能封閉車身空腔從而能有效地改善轎車座艙內(nèi)的振動和噪音的設(shè)置在轎車A柱下部內(nèi)側(cè)的空腔隔音塊。?
為了達到上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種設(shè)置在轎車A柱下部內(nèi)側(cè)的空腔隔音塊,包括耐高溫的支撐骨架和嵌裝在骨架上加熱后可以發(fā)泡膨脹的膨脹體材料,其特點是:所述的支撐骨架包括一個U形框架,在U形框架的兩側(cè)邊之間連接有一橫條,在U形框架的頂邊與上述橫條之間連接有兩豎條,在上述橫條的左右兩部分各設(shè)有一個圓形凸出塊,在兩圓形凸出塊上分別設(shè)有倒鉤形卡扣,在兩圓形凸出塊的外側(cè)邊分別設(shè)有止位塊。?
所述的倒鉤形卡扣和止位塊位于支撐骨架的同一側(cè)并垂直于支撐骨架整體所在的平面。?
經(jīng)結(jié)合汽車制造工藝流程中合理及理想的作業(yè)程序,將本實用新型的車身空腔隔音塊設(shè)置在轎車A柱下部內(nèi)側(cè)的的車身空腔內(nèi),待到白車身經(jīng)酸洗、中和、純化、磷化,經(jīng)首道油漆后再進入油漆烘烤爐內(nèi)烘烤。在爐內(nèi)經(jīng)160~190℃高溫和一定時間后,膨脹體材料完成發(fā)泡粘結(jié),隔音塊與轎車A柱下部內(nèi)側(cè)的車身板緊密地粘結(jié)成一體,可有效地把該處的空腔通道阻隔,達到全封閉,從而使原來A柱下部內(nèi)側(cè)處經(jīng)車身空腔而傳入的振源和噪音阻隔,達到進一步改善和提高轎車座艙內(nèi)的隔振、隔音、減振、降噪的目的。同時,車身空腔隔音塊在車身空腔內(nèi)發(fā)泡粘結(jié)后,還進一步加固了車身的強度,對車身結(jié)構(gòu)和車身抗沖撞能力都起到了優(yōu)化作用,使轎車的舒適性和安全性得到了重要的提升。?
附圖說明
圖1是本實用新型設(shè)置在轎車A柱下部內(nèi)側(cè)的空腔隔音塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實施方式
參見圖1,配合參見圖2,本實用新型設(shè)置在轎車A柱下部內(nèi)側(cè)的空腔隔音塊,包括耐高溫的支撐骨架1和嵌裝在骨架1上加熱后可以發(fā)泡膨脹的膨脹體材料2,支撐骨架1包括一個U形框架11,在U形框架的兩側(cè)邊之間連接有一橫條12,在U形框架的頂邊與上述橫條之間連接有兩豎條13,在上述橫條的左右兩部分各設(shè)?有一個圓形凸出塊,在兩圓形凸出塊上分別設(shè)有倒鉤形卡扣3,在兩圓形凸出塊的外側(cè)邊分別設(shè)有止位塊4。?
上述倒鉤形卡扣3和止位塊4位于支撐骨架的同一側(cè)并垂直于支撐骨架整體所在的平面。?
本實用新型在使用中,通過將倒鉤形卡扣3卡入轎車A柱下部內(nèi)側(cè)空腔內(nèi)壁上的兩個圓形孔內(nèi),可有效將零件固定在空腔內(nèi),同時止位塊4又可有效防止因倒鉤形卡扣3的過度卡入而使安裝失效。?
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