[實用新型]一種玻璃罩下的多人參與分裝平臺

有效

• 申請號: 201120188829.0
• 申請日: 2011-06-08
• 公開（公告）號: CN202130622U
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 張元宇;劉張育;趙華修
• 申請（專利權）人: 成都大帝漢克生物科技有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00;B65B67/00;B65B1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及生物制劑技術領域，具體涉及一種玻璃罩下的多人參與分裝平臺。

背景技術

凡是生產帶有揮發性的固體制劑的企業，保證產品質量是企業生存的關鍵，保護外界環境是盡社會的責任，確保室內操作人員的人生安全是體現生產企業對員工的關愛。有的生產企業為了追求高利潤，不改造生產設備，也不顧及環境的保護，工人的勞動強度和人生安全。在無任何防護設施的車間內分裝產品。絕大部分的固體制劑，都是微粒粉末，有的還時不時地散發出較剌鼻的氣味來；在進行分裝時粉塵隨著操作極易飄揚在室內，這樣，不僅工作環境受到污染，操作人員吸入外溢、上揚的粉塵后也會對上呼吸道造成極大的危害。

本實用新型針對解決現有技術中存在的上述不足找到了一種新的解決方案。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對于現有技術的不足，提供一種具有安全方便、經濟實用、設計合理、占用的空間少、車間利用率高等優點的玻璃罩下的多人參與分裝平臺，采用該玻璃罩下的多人參與分裝平臺不僅在進行稱量、分裝時能保護外界環境及室內人員的安全，外溢、上揚的粉塵和較濃烈的氣體都不會對人體產生危害，而且同時可供多人（三人以上）上崗作業，大大提高生產進度。

為達到上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案為：提供一種玻璃罩下的多人參與分裝平臺，其特征在于：包括支腿、玻璃板、排氣管、燈管、罩頂板、插排和角鋼；所述玻璃板、罩頂板和角鋼構成玻璃罩，角鋼焊接成一呈梯形臺狀結構的框架，玻璃板固定設置在框架的側面上，罩頂板固定設置在框架的正上方；所述玻璃板和罩頂板之間密封連接；所述排氣管一端與罩頂板的正中央的位置相連通，另一端與排放系統相連接；所述罩頂板的正下方設置有一用于照明的燈管；所述玻璃罩的下端的各端腳處固定設置有一支腿，支腿上固定設置有一插排。

按照本實用新型所提供的玻璃罩下的多人參與分裝平臺，其特征在于：所述排氣管上還設置有用于控制排氣管工作的調控閥。

按照本實用新型所提供的玻璃罩下的多人參與分裝平臺，其特征在于：每一個所述支腿的最下端均設置有一角鐵。

按照本實用新型所提供的玻璃罩下的多人參與分裝平臺，其特征在于：所述罩頂板采用鐵質材料制成。

綜上所述，本實用新型所提供的玻璃罩下的多人參與分裝平臺具有安全方便、經濟實用、設計合理、占用的空間少、車間利用率高等優點，采用該玻璃罩下的多人參與分裝平臺不僅在進行稱量、分裝時能保護外界環境及室內人員的安全，外溢、上揚的粉塵和較濃烈的氣體都不會對人體產生危害，而且同時可供多人（三人以上）上崗作業，大大提高生產進度。

附圖說明

圖1為玻璃罩下的多人參與分裝平臺的結構示意圖。

其中，1、支腿；2、腳鐵；3、玻璃板；4、排氣管；5、排放系統；6、調控閥；7、燈管；8、罩頂板；9、插排；10、角鋼。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，該玻璃罩下的多人參與分裝平臺包括支腿1、玻璃板3、排氣管4、燈管7、罩頂板8、插排9和角鋼10；所述玻璃板3、罩頂板8和角鋼10構成玻璃罩，角鋼10焊接成一呈梯形臺狀結構的框架，玻璃板3固定設置在框架的側面上，罩頂板8固定設置在框架的正上方；所述玻璃板3和罩頂板8之間密封連接；所述排氣管4一端與罩頂板8的正中央的位置相連通，另一端與排放系統5相連接；所述罩頂板8的正下方設置有一用于照明的燈管7；所述玻璃罩的下端的各端腳處固定設置有一支腿1，支腿1上固定設置有一插排9。所述排氣管4上還設置有用于控制排氣管工作的調控閥6。每一個所述支腿1的最下端均設置有一角鐵2。所述罩頂板8采用鐵質材料制成。

綜上所述，本實用新型所提供的玻璃罩下的多人參與分裝平臺具有安全方便、經濟實用、設計合理、占用的空間少、車間利用率高等優點，采用該玻璃罩下的多人參與分裝平臺不僅在進行稱量、分裝時能保護外界環境及室內人員的安全，外溢、上揚的粉塵和較濃烈的氣體都不會對人體產生危害，而且同時可供多人（三人以上）上崗作業，大大提高生產進度。

本實用新型以上通過由附圖所示實施例的具體實施方式，是對本實用新型的上述內容作出的進一步詳細說明，但不應將此理解為本實用新型上述的主題的范圍僅限于所描述的實例。