[實用新型]氧脫木素系統有效
| 申請號: | 201120188458.6 | 申請日: | 2011-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN202116931U | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 李文俊 | 申請(專利權)人: | 重慶理文造紙有限公司 |
| 主分類號: | D21C9/147 | 分類號: | D21C9/147 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 402191 重慶市永川*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧脫木素 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及制漿技術領域,具體的說,涉及一種氧脫木素系。
背景技術
在造紙生產工藝中,需要對竹漿或木漿進行脫木素處理,一般采用氧脫木素的方法,因氧脫木素的過程中需要將氧氣滲透到漿料內部,因此需要較大的壓強;所以氧脫木素的反應器需要能夠提供一定的壓強環境,傳統的氧脫木素反應器均采用除硫塔的形式,在反應器的頂部設有氣體排出管,通過控制氣體排出管的氣體閥門來控制反應器內部的壓強。由于氧脫木素系統一般分為兩段,第一段系統的反應時間短;而反應器的內部壓強需要達到一定值才能保證氧氣滲透到漿料內部,因此加壓時間較短,反應器需要配備一個加壓系統,同時反應器內部需要承受一定壓強,使得反應器的結構變的復雜,反應器內部的零件性能要求更高,從而提高了加工成本。
發明內容
本實用新型解決了現有技術的不足,提供一種氧脫木素系統,該氧脫木素系統的氧脫木素反應器結構簡單,操作方便。
本實用新型采用的技術方案為:
氧脫木素系統,包括氧脫中濃立管、一段氧脫中濃泵、一段氧脫混合器、一段氧脫反應器立管、二段氧脫中濃泵、蒸汽加熱器、二段氧脫混合器、二段氧脫反應塔、二段氧脫噴放鍋和管道;一段氧脫中濃泵固定在氧脫中濃立管的下端部,一段氧脫中濃泵、一段氧脫混合器、一段氧脫反應器立管依次通過管道連接起來,二段氧脫中濃泵固定一段氧脫反應器立管的出料端,二段氧脫中濃泵、蒸汽加熱器、二段氧脫混合器、二段氧脫反應塔、二段氧脫噴放鍋依次通過管道連接起來;所述一段氧脫反應器立管為倒U型立管式,所述一段氧脫反應器立管的進料口設置在倒U型立管一側的底部,所述倒U型立管的出料口設置在倒U型立管另一側的底部。
作為優選,二段氧脫反應塔的進料口設置在底端,二段氧脫反應塔的出料口設置在頂部。
作為優選,所述一段氧脫混合器的上端設有用于氧氣進入的進氣孔。
作為優選,所述二段氧脫混合器的上端設有用于氧氣進入的進氣孔。
作為優選,所述蒸汽加熱器的上端開有用于蒸汽進入的進氣孔。
本實用新型取得的有益效果為:氧脫木素系統、包括氧脫中濃立管、一段氧脫中濃泵、一段氧脫混合器、一段氧脫反應器立管、二段氧脫中濃泵、蒸汽加熱器、二段氧脫混合器、二段氧脫反應塔、二段氧脫噴放鍋和管道;一段氧脫中濃泵固定在氧脫中濃立管的下端部,一段氧脫中濃泵、一段氧脫混合器、一段氧脫反應器立管依次通過管道連接起來,二段氧脫中濃泵固定一段氧脫反應器立管的出料端,二段氧脫中濃泵、蒸汽加熱器、二段氧脫混合器、二段氧脫反應塔、二段氧脫噴放鍋依次通過管道連接起來;所述一段氧脫反應器立管為倒U型立管式,所述一段氧脫反應器立管的進料口設置在倒U型立管一側的底部,所述倒U型立管的出料口設置在倒U型立管另一側的底部。漿料、氧氣以及燒堿等在一段氧脫混合器內混合后,通過管道進入倒U型立管,由于進料口設置在底部,而底部因受到裝置內部漿料的壓力使得底部的壓強較高,氧氣可以滲漏入漿料內部,無需另設置加壓系統,結構簡單,降低生產成本。
附圖說明
圖1為實施例1的結構示意圖。
附圖標記為:
1、氧脫中濃立管???????????2、一段氧脫中濃泵??????????3、一段氧脫混合器
4、管道??????????????????????????5、一段氧脫反應器立管???6、二段氧脫中濃泵
7、蒸汽加熱器???????????????8、二段氧脫混合器?????????9、二段氧脫反應塔
10、二段氧脫噴放鍋。?
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。
實施例1:
如圖1所示,氧脫木素系統,包括氧脫中濃立管1、安裝在氧脫中濃立管1下方出料端的一段氧脫中濃泵2、一段氧脫混合器3、一段氧脫反應器立管5、安裝在一段氧脫反應器立管5出料端的二段氧脫中濃泵6、蒸汽加熱器7、二段氧脫混合器8、二段氧脫反應塔9、二段氧脫噴放鍋10和管道4;一段氧脫中濃泵2、一段氧脫混合器3、一段氧脫反應器立管5依次通過管道4連接起來,二段氧脫中濃泵6、蒸汽加熱器7、二段氧脫混合器8、二段氧脫反應塔9、二段氧脫噴放鍋10依次通過管道4連接起來;所述一段氧脫反應器立管5為倒U型立管,所述倒U型立管的進料口設置在倒U型立管一側的底部,所述倒U型立管的出料口設置在倒U型立管另一側的底部。
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