[實用新型]一種制備負載型光催化材料的負載裝置有效
| 申請號: | 201120188365.3 | 申請日: | 2011-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN202214438U | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 張國慶;熊亮;陽楚雄 | 申請(專利權)人: | 廣東工業大學 |
| 主分類號: | C25D21/10 | 分類號: | C25D21/10;C25D17/00;C23C18/00;C23C20/08;B01J21/06 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 林麗明;黃開艷 |
| 地址: | 510006 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 負載 光催化 材料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及負載裝置,尤其是一種制備負載型光催化材料的負載裝置。
背景技術
隨著環境污染問題日益嚴重化,使得人類急需開發一種生態學上潔凈、安全、經濟的化學技術,來改善逐漸惡化的生存環境。光催化是一種新興的環境凈化技術。例如,納米TiO2光催化劑可以有效地分解吸附在其表面的有毒氣體分子,抑制或消滅有害微生物,并能將有害的大分子有機物分解為無害的小分子物質如二氧化碳和水,沒有二次污染。由于納米TiO2具有抗化學和光腐蝕、性能穩定、無毒、催化活性高、價廉等優點而備受重視,是一種很有開發前景的環保型催化劑。但納米TiO2是一種粉體,它的光催化作用需要將其固定并且需要一定的接觸面積和反應時間,因而如何將其負載到適當的載體上使其光催化效率最佳成為這一技術需解決的關鍵問題之一。發明人的長期研究發現,采用復合電鍍、化學復合鍍和浸漬提拉法三種負載方法制備光催化材料可獲得良好效果,但如何設置一種適合的負載裝置更是解決上述技術問題的前提。
發明內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種適合于復合電鍍、化學復合鍍和浸漬提拉法三種負載方法的專門負載裝置。
該裝置包括填充有鍍液的鍍槽,所述鍍槽內設有用于固定放置負載載體的泡沫材料網,泡沫材料網通過固定桿固定于鍍槽內,所述鍍槽的底部設有磁力攪拌機構。
在浸漬提拉負載方法中,所述的鍍液是TiO2的膠體溶液或溶膠。
為便于保持鍍液溫度,所述裝置還包括恒溫攪拌水箱,所述鍍槽及磁力攪拌機構設于恒溫攪拌水箱內。
在采用復合電鍍、化學復合鍍負載方法中,所述的鍍液是含TiO2的復合鍍液。
為配合復合電鍍方法,在所述的鍍槽內,位于所述固定桿的兩側各設有一塊電鍍鎳板,所述的兩塊電鍍鎳板與外部電源的正極相接,所述的泡沫材料網與外部電源的負極相接;即所述的兩塊電鍍鎳板與泡沫材料網分別作為電鍍的正極和負極形成電鍍裝置。
所述鍍槽負極的電流密度優選為20-40mA·cm-2。
本實用新型相對于現有技術,開拓性地解決了利用復合電鍍、化學復合鍍和浸漬提拉法制備負載型光催化材料的負載裝置問題,并具有結構簡單,操作方便等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型優選實施例1的結構示意圖。
圖2是本實用新型優選實施例3的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示,本實施例1包括恒溫攪拌水箱2和設于恒溫攪拌水箱2內的填充有鍍液3的鍍槽4,及設于鍍槽4底部的磁力攪拌機構7;鍍槽4內設有固定桿8及用于固定放置負載載體的泡沫材料網6,鍍槽4內填充的鍍液3是TiO2的膠體溶液或溶膠。該裝置適用于化學復合鍍負載方法。該裝置也適用于可在常溫下進行,不需要水浴的浸漬提拉負載方法及化學復合鍍負載方法。
實施例2
本實施例是在實施例1的基礎上,將恒溫攪拌水箱2除去,主要由鍍槽4、設于鍍槽4底部的磁力攪拌機構7、固定桿8和泡沫材料網6組成。該裝置適用于可在常溫下進行,不需要水浴的浸漬提拉負載方法及化學復合鍍負載方法。
實施例3
如圖2所示,本實施例2包括恒溫攪拌水箱2和設于恒溫攪拌水箱2內的填充有鍍液3的鍍槽4,及設于鍍槽4底部的磁力攪拌機構7;鍍槽4內設有用于固定放置負載載體的泡沫材料網6。在鍍槽4內,位于所述泡沫材料網6的兩側各設有一塊電鍍鎳板1,所述的兩塊電鍍鎳板1與外部電源的正極相接,所述的泡沫材料網6與外部電源的負極相接;即所述的兩塊電鍍鎳板1與泡沫材料網8分別作為電鍍的正極和負極形成電鍍裝置。所述的鍍液是含TiO2的復合鍍液。所述鍍槽負極的電流密度為20mA·cm-2。實施例3適合于復合電鍍負載方法。
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