[實(shí)用新型]下置式密封直驅(qū)驅(qū)動(dòng)頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120188337.1
• 申請(qǐng)日: 2011-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202065159U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊爽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊爽
• 主分類(lèi)號(hào): F04B47/00
• 分類(lèi)號(hào): F04B47/00
• 代理公司: 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 馬長(zhǎng)嬌

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種采油生產(chǎn)中，在螺桿泵井上所用的直驅(qū)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的密封結(jié)構(gòu)，具體的說(shuō)是一種下置式密封直驅(qū)驅(qū)動(dòng)頭。

背景技術(shù)

螺桿泵井采油，由于采用直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)井下的螺桿泵，減少了中間的動(dòng)力傳遞過(guò)程，因此具有突出的節(jié)能效果且操作簡(jiǎn)便，已普遍用于油田的采油生產(chǎn)中。然而，現(xiàn)有的直驅(qū)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的密封結(jié)構(gòu)一般采用上置式機(jī)械密封，在原油從大約一千多米的井下采出運(yùn)送到直驅(qū)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭機(jī)械密封段的期間，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的機(jī)械密封段處于無(wú)介質(zhì)狀態(tài)，機(jī)械密封裝置極易在此狀態(tài)下燒損，造成在驅(qū)動(dòng)頭處原油泄漏，而為了解決泄漏問(wèn)題，需要平均半年就更換一次機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，直接增加了直驅(qū)電機(jī)的成本；且上置式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是在狹小的密封腔中，更換和調(diào)試要求專業(yè)化和輔助設(shè)備，調(diào)整量需要一定經(jīng)驗(yàn)，給更換密封結(jié)構(gòu)帶來(lái)一定的難度。

發(fā)明內(nèi)容

為了延長(zhǎng)直驅(qū)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭密封結(jié)構(gòu)的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，減少更換密封裝置時(shí)的操作難度，本實(shí)用新型提供一種下置式密封直驅(qū)驅(qū)動(dòng)頭。該下置式密封直驅(qū)驅(qū)動(dòng)頭因密封材料和密封位置的改變，使整個(gè)電機(jī)的造價(jià)降低，并且更換這種下置式密封結(jié)構(gòu)不需要專業(yè)人員和輔助設(shè)備，簡(jiǎn)單便捷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種下置式密封直驅(qū)驅(qū)動(dòng)頭，包括位于電機(jī)主軸內(nèi)的中心軸及與封井總成連接的傳動(dòng)套，其中，所述傳動(dòng)套的上段外壁套裝密封套，密封套的上端固定在中心軸的下端階梯孔內(nèi)。

此外，為了在密封套內(nèi)填裝密封填料和自潤(rùn)滑油封，在所述密封套的內(nèi)壁上設(shè)有若干道環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)分別裝有聚四氟乙烯密封填料及無(wú)骨架油封。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于采用了上述的技術(shù)方案，將現(xiàn)有的上置式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)改為下置式密封結(jié)構(gòu)，且在密封套的內(nèi)壁環(huán)形槽內(nèi)分別裝有聚四氟乙烯密封填料及無(wú)骨架油封，聚四氟乙烯密封填料具有對(duì)傳動(dòng)套扶正及抗震的作用，無(wú)骨架油封具有自潤(rùn)滑功能；采用這種不同材質(zhì)的密封組合，不用時(shí)時(shí)添加密封介質(zhì)，既滿足了耐熱的需求，也滿足了耐磨的要求，因密封材料和密封位置的改變，使直驅(qū)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的密封裝置使用壽命延長(zhǎng)，并且更換十分方便，從而降低直驅(qū)式電機(jī)造價(jià)。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的放大示意圖。

圖中?1-封井器總成，2-傳動(dòng)套，3-密封套，4-骨架油封，5-推力調(diào)心滾子軸承，6-支架，7-電機(jī)主軸，?8-直驅(qū)電機(jī)，9-中心軸，10-靜密封底座，11-靜密封，12-靜密封上墊，13-壓緊螺母，14-調(diào)整墊片，15-徑向固定螺栓，16-環(huán)形槽。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

由圖1及圖2所示，該下置式密封直驅(qū)驅(qū)動(dòng)頭包括封井器總成1、傳動(dòng)套2、密封套3、骨架油封4、推力調(diào)心滾子軸承5、支架6、電機(jī)主軸7，直驅(qū)電機(jī)8，中心軸9，靜密封底座10，靜密封11，靜密封上墊12，壓緊螺母13，調(diào)整墊片14及徑向固定螺栓15，其中，所述電機(jī)主軸7的上端與中心軸9的上部采用牙嵌離合器式連接方式，中心軸9上部的階梯孔內(nèi)依次置有靜密封底座10、靜密封11及靜密封上墊12，靜密封上墊12的上端面通過(guò)與中心軸9內(nèi)孔螺紋連接的壓緊螺母13將靜密封底座10、靜密封11及靜密封上墊12壓緊，壓緊螺母13上固定調(diào)整墊片14，中心軸9的上部固定方卡子。電機(jī)主軸7的下端軸肩處固定推力調(diào)心滾子軸承5的內(nèi)環(huán)，推力調(diào)心滾子軸承5的外環(huán)固定在支架6的內(nèi)壁上，支架6通過(guò)螺栓固定在封井器總成1的支架上，同時(shí)支架6的小孔壁與電機(jī)主軸7間置有骨架油封4，如圖1所示。

該下置式密封直驅(qū)驅(qū)動(dòng)頭的改進(jìn)之處在于：所述的封井器總成1上螺紋固定傳動(dòng)套2，所述傳動(dòng)套2的上段外壁套裝密封套3，密封套3又通過(guò)徑向固定螺栓15固定在中心軸9的下端階梯孔內(nèi)，如圖2所示。

為了在密封套內(nèi)填裝密封填料和自潤(rùn)滑油封，在所述密封套3的內(nèi)壁上設(shè)有若干道用以填裝密封填料和自潤(rùn)滑油封的環(huán)形槽16，環(huán)形槽16內(nèi)分別裝有聚四氟乙烯密封填料及無(wú)骨架油封，在本實(shí)施例中，環(huán)形槽16為4道，上下兩道環(huán)形槽16內(nèi)裝有聚四氟乙烯密封填料，中間兩道環(huán)形槽16內(nèi)裝有無(wú)骨架油封，而密封套3上的內(nèi)環(huán)形槽16的數(shù)量及槽內(nèi)密封填料材質(zhì)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要調(diào)整。聚四氟乙烯密封填料具有對(duì)傳動(dòng)套扶正及抗震的作用，無(wú)骨架油封具有自潤(rùn)滑功能；聚四氟乙烯密封填料與無(wú)骨架油封組合，采用這種不同材質(zhì)的密封組合，不用時(shí)時(shí)添加密封介質(zhì)，既滿足了耐熱的需求，也滿足了耐磨的要求。

該下置式密封直驅(qū)驅(qū)動(dòng)頭，當(dāng)直驅(qū)電機(jī)8旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)主軸7旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主軸7帶動(dòng)中心軸9旋轉(zhuǎn)，中心軸9帶動(dòng)固定在中心軸9上部的方卡子旋轉(zhuǎn)，方卡子帶動(dòng)抽油桿旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)采油。當(dāng)中心軸9通過(guò)徑向固定螺栓15帶動(dòng)密封套3做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封套3和傳動(dòng)套2產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于在密封套3中有多道聚四氟乙烯密封填料及無(wú)骨架油封，聚四氟乙烯密封填料具有對(duì)傳動(dòng)套2扶正及抗震的作用，無(wú)骨架油封具有自潤(rùn)滑功能，這種密封組合，不用時(shí)時(shí)添加密封介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑密封，既滿足了耐熱的需求，也滿足了耐磨的要求，因密封材料和密封位置的改變，使直驅(qū)式電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的密封裝置使用壽命延長(zhǎng)，并且更換十分方便，從而降低直驅(qū)式電機(jī)造價(jià)。