[實用新型]硅料切割設備

無效

• 申請號: 201120186839.0
• 申請日: 2011-06-04
• 公開（公告）號: CN202088317U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 潘雪祥
• 申請（專利權）人: 湖州金科光伏科技有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/04;B28D7/00
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本實用新型涉及一種切割設備，尤其涉及一種硅料切割設備。

背景技術

隨著近年來太陽能光伏產業的快速發展，行業對硅片的需求越來越大，但硅片生產工藝的發展緩慢，特別是切片工藝；近年來出現的多線切片工藝在切片加工中的應用，相對于其他切片工藝高質量、高效率、低損耗等諸多優點，但目前市售切片機進行多晶硅塊切片的過程中，如圖1所示，存在以下兩種不利現象：

一是切割到硅片與粘合劑臨界點時候，由于線弓值的影響，鋼線在高速運行中不穩定因素增加，造成切割時對硅片表面進行損傷，造成硅片表面不完整，影響切割品質；

二是切片過程中鋼線由一種介質進入到另一種介質，影響到鋼線的帶砂漿能力，造成硅片上產生線痕。

目前的做法往往是將切下來的硅片通過檢驗，一旦發現損傷就作報廢處理，即降低了成品率，又增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術問題，提供一種使得生產成品率高的硅料切割設備。

本實用新型的技術方案是：一種硅料切割設備，包括安裝硅料的夾具，該夾具安裝于驅動裝置上，夾具的一側安裝有切割裝置，所述夾具與驅動裝置連接部的后端設置有隔塊。

由于硅料是通過粘合劑粘于夾具上，而干涸后的粘合劑具有一定厚度，因此硅料與夾具之間有一定間隙，切割裝置一般以夾具定位，第一刀的進刀位往往處于粘合劑處，粘合劑的物理特性會影響切割裝置的切割效果，而且當切割裝置從粘合劑切至硅料時，不同介質之間的過渡也會影響切割效果，嚴重者可能會導致切割裝置損壞；在夾具的后端，即切割裝置的出刀端設置一個凸起，使得硅料略微傾斜，與切割裝置不垂直，切割裝置進刀位置由原先的粘合劑移至硅料上，完全避免了原先的技術問題。

作為優選，所述隔塊為金屬制成的墊片。墊片安裝方便，制作成本低，材料易得。

作為優選，所述墊片的厚度為2～10um。

作為優選，所述墊片的長度為100～500mm，寬度為2～20mm。

作為優選，所述切割裝置包括切割鋼絲，所述切割鋼絲的上方設置有噴嘴。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

1、?????????切割過程完全處于硅料內部，不存在不同介質的切換，切割效果好；

2、?????????切割用鋼絲穩定、不會在硅片表面產生線痕，切割成品率高；

3、?????????切割用鋼絲不易斷線，使用、維護成本低。

附圖說明

圖1為目前常用的切割設備內夾具結構示意圖；

圖2為本實用新型切割設備內夾具結構示意圖。

圖中，1、夾具，2、粘合劑，3、切割鋼絲，4、硅料，5、墊片，6、切割鋼絲運動方向，61、進刀端，62、出刀端，63、連接部。

具體實施方式

下面結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：

一種硅料切割設備，如圖2所示，包括安裝硅料的夾具1，該夾具1安裝于驅動裝置上，夾具1的下方安裝有切割裝置，切割裝置包括切割鋼絲3，所述切割鋼絲3的上方設置有噴嘴，夾具1與驅動裝置連接部63的后端設置有金屬制成的墊片5，切割鋼絲沿方向6運行，進刀端61視為夾具的前端，出刀端62視為夾具的后端。

其中，墊片5的厚度為2um，長度為100mm，寬度為2mm。

切割時，將硅料4通過粘合劑2粘合于夾具1上，噴嘴開始噴射砂漿，切割鋼絲3開始高速運動，驅動裝置帶動夾具1和硅料4向下運動，當硅料4與切割鋼絲3接觸時，切割鋼絲3帶著砂漿對硅料4進行摩擦，以達到切割目的。

實施例二：

墊片的厚度為10um，長度為500mm，寬度為20mm。

實施例三：

墊片的厚度為5um，長度為300mm，寬度為10mm。