[實用新型]采煤機塵源跟蹤噴霧降塵機構

有效

• 申請號: 201120186731.1
• 申請日: 2011-06-03
• 公開（公告）號: CN202108513U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 沈國平;朱金權;王敏珠
• 申請（專利權）人: 江蘇華凱礦業科技有限公司
• 主分類號: E21C35/22
• 分類號: E21C35/22;E21F5/04
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本實用新型屬于煤礦環保安全設施技術領域，具體涉及一種采煤機塵源跟蹤噴霧降塵機構。

背景技術

煤礦井下粉塵至少造成以下兩種危害：一是影響采煤工人的身體健康，嚴重時會導致礦肺病；二是當粉塵濃度達到飽和狀態時，會引起爆炸，造成礦毀人亡。此外，粉塵對采煤設備以及井下各種設施造成嚴重污染，以及，因粉塵懸浮而導致視線模糊（即能見度降低），從而招致誤操作，埋下安全隱患。

在煤礦井下綜采工作面上作業的采煤機是引起煤礦粉塵的主要塵源，因此對綜采工作面實施跟蹤噴霧降塵可有效地抑制塵源，改善井下環境。

早先，對于綜采工作面的噴霧降塵大都由人工操作，操作者勞動強度大，噴霧降塵效果差并且安全性沒有可靠保證。近年來，幾乎所有的煤礦對綜采工作面的噴霧除塵實現了自動化，從而極大地節約了人力投入和改善了降塵效果。對此可以由并不限于的實用新型專利授權公告號CN201763370U印證，該專利的技術貢獻是將采煤機自動噴霧降塵系統的水路與采煤機冷卻電機的水路分離，解決了不能加壓及水量不足的問題；通過設置在采煤機上的專用噴頭體現針對性地對產塵區域包裹噴霧，等等。具體可參見該專利的說明書第0026段。

上述專利方案不能在采煤機風流向下方的各個區域實施噴霧降塵系其缺憾，因此仍有改進的必要，下面所要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本實用新型的任務在于提供一種可對采煤礦機風流向下方的區域實施自動聯合噴霧而藉以形成理想的水霧幕使采煤過程中的致塵源得以有效遏制的采煤機塵源跟蹤噴霧降塵機構。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種采煤機塵源跟蹤噴霧降塵機構，包括一塵源跟蹤降塵總控制箱、自動噴霧降塵控制器、光控接收傳感器、遙控器、電動球閥、主水管、噴霧管和光控發射傳感器，噴霧降塵控制器由通訊電纜與塵源跟蹤降塵總控制箱連接，光控接收傳感器通過信號電纜與自動噴霧降塵控制器連接，遙控器用于控制自動噴霧降塵控制器的工作狀態，電動球閥配接在噴霧管的管路上，而噴霧管與主水管連接，并且在噴霧管上安裝有截止閥，該截止閥在噴霧管上的位置位于電動球閥與主水管之間，光控發射傳感器設置在采煤機上，其中：塵源跟蹤降塵總控制箱和自動噴霧降塵控制器與電源電纜連接，電動球閥通過信號控制線與自動噴霧降塵控制器連接。

本實用新型所述的截止閥為球形截止閥。

本實用新型所述的電動球閥為本質安全型電動球閥。

本實用新型提供的技術方案調協于綜采工作面的區域可在采煤機風流方向下方的區域形成噴霧點自動聯合噴霧，形成水霧幕，將采煤機采煤過程中產生的粉塵有效遏制。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一實施例示意圖。

圖2為本實用新型的應用例示意圖。

實施例：

請見圖1，給出了一塵源跟蹤降塵總控制箱1，一組數量并不受到圖示數量限制的自動噴霧降塵控制器2，相鄰自動噴霧降塵控制器2之間由通訊過渡電纜22和電源電纜10連接，而末尾一個即與塵源跟蹤降塵總控制箱1相鄰的自動噴霧降塵控制器2由通訊電纜21及電源過渡電纜101與塵源跟蹤降塵總控制箱1連接。每一個自動噴霧降塵控制器2配設一電動球閥5和一光控接收傳感器3，其中，電動球閥5為本質安全型電動球閥，通過信號控制線51與自動噴霧降塵控制器2電氣控制連接，而光控接收傳感器3通過信號電纜31與自動噴霧降塵控制器2電氣控制連接。前述的電動球閥5配接在噴霧管7上，在噴霧管7上設有噴淋頭72（也可稱噴霧頭），噴霧管7與主水管6連接，在噴霧管7的管路上設置截止閥71，截止閥71為球形截止閥，其在噴霧管7上的位置處于電動球閥5與主水管6之間。圖中示意的遙控器4依據公知常識用于對自動噴霧降塵控制器2手動遙控控制。光控發射傳感器8設置在采煤機9上。

應用例：

給出了一個塵源跟蹤降塵總控制箱1、N個自動噴霧降塵控制器2、N個光控接收傳感器3、N個電動球閥5和N個噴霧管7，這里所述的N的概念是指根據實際需要而無具體限定的數量。