[實(shí)用新型]自動(dòng)控制擠出機(jī)出料單位長(zhǎng)度重量的控制裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120186004.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202079767U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王根樂(lè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王根樂(lè) |
| 主分類號(hào): | B29C47/92 | 分類號(hào): | B29C47/92;B29C47/10;B29C31/06 |
| 代理公司: | 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 065800 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng)控制 擠出機(jī) 單位 長(zhǎng)度 重量 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制擠出機(jī)出料單位長(zhǎng)度重量的控制裝置,主要用于吹膜機(jī)、拔管機(jī)、電線電纜機(jī)、塑料纏繞機(jī)和噴絲(桿)機(jī)上對(duì)出料的長(zhǎng)度、厚度的均勻性進(jìn)行控制。?
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)采用電子秤測(cè)量進(jìn)料速度,然后根據(jù)進(jìn)料速度控制擠出機(jī)的擠壓螺桿或牽引輥的轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料速度與所述的擠壓螺桿的轉(zhuǎn)速成反比,或與牽引輥的轉(zhuǎn)速成正比,保持出膜厚度均勻。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,不易維修調(diào)試。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動(dòng)控制擠出機(jī)出料單位長(zhǎng)度重量的控制裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,不易維修調(diào)試的問(wèn)題。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)控制擠出機(jī)出料單位長(zhǎng)度重量的控制裝置,包括控制器和稱量裝置,該控制器的輸入端與稱量裝置連接,該控制器的輸出端與擠出機(jī)的擠壓螺桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或牽引輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,其特征在于:所述的稱量裝置包括原料斗、機(jī)架、稱量斗和進(jìn)料接管,原料斗和進(jìn)料接管分別安裝在機(jī)架的上端和下端,在該原料斗的下端出口裝有閘門(mén),該閘門(mén)與一個(gè)閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述的稱量斗安裝在原料斗與進(jìn)料接管之間,該稱量斗的一側(cè)與一杠桿的一端連接,該杠桿的另一端穿出支架并裝有一配重,該杠桿的支點(diǎn)鉸接在該機(jī)架上;在該杠桿旁邊設(shè)有上下限位機(jī)構(gòu)和補(bǔ)料傳感器;在所述的稱量斗的下端出口裝有料位傳感器;該閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的受控端、補(bǔ)料傳感器和料位傳感器分別與所述的控制器連接。?
所述的閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置采用液缸、氣缸或電動(dòng)裝置。?
在所述的牽引輥上裝有轉(zhuǎn)速傳感器,并與所述的控制器連接。?
所述的控制器采用微機(jī)或可編程控制器。?
所述的配重通過(guò)螺紋連接在所述的杠桿上。?
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了制造成本,控制原理簡(jiǎn)單,精度可以滿足生產(chǎn)需要,容易維修調(diào)試。?
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用在擠出機(jī)上的實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型一種自動(dòng)控制擠出機(jī)出料單位長(zhǎng)度重量的控制裝置的實(shí)施例,包括控制器18和稱量裝置,該控制器18的輸入端與稱量裝置連接,該控制器18的輸出端與擠出機(jī)15的擠壓螺桿的電機(jī)14或牽引輥16的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,其特征在于:所述的稱量裝置包括原料斗1、機(jī)架2、稱量斗7和進(jìn)料接管8,原料斗1和進(jìn)料接管8分別安裝在機(jī)架2的上端和下端,在該原料斗1的下端出口裝有閘門(mén)3,該閘門(mén)3與一閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置4連接;所述的稱量斗7安裝在原料斗1與進(jìn)料接管8之間,該稱量斗7的一側(cè)與一杠桿11的一端連接,該杠桿11的另一端穿出支架2并裝有一配重12,該杠桿11的支點(diǎn)鉸接在該機(jī)架2上;在該杠桿11旁邊設(shè)有上下限位機(jī)構(gòu)10和補(bǔ)料傳感器13(位置傳感器);在所述的稱量斗7的下端出口裝有料位傳感器19(光傳感器);該閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置4的受控端、補(bǔ)料傳感器13和料位傳感器19分別與所述的控制器18連接。所述的配重12通過(guò)螺紋連接在杠桿11上,在配重12上設(shè)有螺孔并安裝在杠桿11一端的螺桿上,可以通過(guò)改變配重12的重量和在杠桿11上的位置對(duì)限定的每一稱量斗7內(nèi)原料的重量進(jìn)行調(diào)整。可以配備多個(gè)重量不同的配重12,配重12也可采用其他方式安裝在杠桿11上。?
所述的閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置4采用氣缸或液缸。也可采用電動(dòng)裝置,如采用電機(jī)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閘門(mén)3移動(dòng)。?
在所述的牽引輥16上裝有轉(zhuǎn)速傳感器20,并與所述的控制器18連接。轉(zhuǎn)速傳感器20可采用霍爾元件(在牽引輥16的外周面安裝一個(gè)或均布多個(gè)永磁體)或光傳感器,通過(guò)檢測(cè)牽引輥16?轉(zhuǎn)動(dòng)的周數(shù),由控制器計(jì)算出牽引輥16的轉(zhuǎn)速和出料(產(chǎn)品)的長(zhǎng)度。?
所述的控制器18采用微機(jī)(單片機(jī))或可編程控制器。?
本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)將其進(jìn)料接管8下端出口通過(guò)法蘭21與擠出機(jī)15的進(jìn)料口連接。工作過(guò)程和控制原理說(shuō)明如下(以生產(chǎn)塑料薄膜為例):?
系統(tǒng)的初始狀態(tài)是在原料斗1內(nèi)裝滿原料,配重12的重量根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置(例如配重12的重量W相當(dāng)于稱量斗7內(nèi)裝1000g的原料),由于初始狀態(tài)稱量斗7內(nèi)沒(méi)有原料,所以杠桿11的配重12一端在重力的作用下處于下位,稱量斗7處于上位。在控制器18上設(shè)定(輸入)產(chǎn)品的每米重量A,如1克/米。
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