[實(shí)用新型]填料沉降性的檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120185485.8
• 申請(qǐng)日: 2011-06-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202126382U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬憬峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金安國(guó)紀(jì)科技（珠海）有限公司
• 主分類號(hào): G01N15/02
• 分類號(hào): G01N15/02
• 代理公司: 廣東秉德律師事務(wù)所 44291
• 代理人: 楊煥軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及覆銅箔層壓板制造領(lǐng)域，具體涉及對(duì)于無(wú)機(jī)填料粗細(xì)度適應(yīng)性的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

覆銅箔層壓板制造技術(shù)中，為改善板材的綜合性能，添加無(wú)機(jī)填料技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。無(wú)機(jī)填料粒徑大小不同，都會(huì)在樹(shù)脂膠液中沉降或結(jié)團(tuán)，這對(duì)覆銅板制造的涂膠工序帶來(lái)很大的困擾；如果填料沉降，會(huì)造成膠液中配方體系的不均一，半固化片上樹(shù)脂配方的不穩(wěn)定，以至影響板材的整體性能，嚴(yán)重的填料沉降，也會(huì)給玻璃布涂膠帶來(lái)困擾。如果填料結(jié)團(tuán)，會(huì)引起覆銅板耐熱性降低，PCB板過(guò)焊爆板、CAF（Conductive?Anodic?Filament）等不良缺陷。

覆銅板制造商經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期試驗(yàn)，都選擇適合配方工藝的填料，一般粒徑在2μm~?5μm的無(wú)機(jī)填料做為首選填料，經(jīng)過(guò)高速攪拌，分散在樹(shù)脂膠液中。填料粗細(xì)度的檢驗(yàn)，常規(guī)的做法是依賴于檢測(cè)粒徑的方法，由于粒徑檢測(cè)儀價(jià)格昂貴，檢測(cè)周期較長(zhǎng)，因此，一些中小型制造廠商沒(méi)有能力配備此類儀器，這也說(shuō)明，對(duì)于填料來(lái)料的粒徑檢測(cè)，幾乎處于不受控狀態(tài)，僅僅依賴于供應(yīng)商的質(zhì)量檢驗(yàn)單。

在覆銅板制造過(guò)程中，無(wú)機(jī)填料是在膠液制備時(shí)加入的，經(jīng)過(guò)高速攪拌，使其均勻地分散在樹(shù)脂溶液中，與樹(shù)脂形成一個(gè)均相體系，即填料膠液體系。如果填料粒徑太小，太細(xì)，在混合分散時(shí)易結(jié)團(tuán)，很難攪拌均勻，這些細(xì)小的填料團(tuán)始終懸浮在膠液中，致膠液粘度增大。如果填料粒徑太大，太粗，在混膠時(shí)比較易攪拌均勻，但在混膠過(guò)程、很易發(fā)生沉降。

填料的粗細(xì)程度，對(duì)不同的樹(shù)脂膠液體系適應(yīng)性不同，需要根據(jù)樹(shù)脂配方體系進(jìn)行摸索探討；但對(duì)于已確定的填料，就需要一個(gè)快速、便捷的檢測(cè)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)填料適應(yīng)性的評(píng)判。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種檢測(cè)裝置，針對(duì)覆銅板制造行業(yè)中評(píng)估填料粗細(xì)度是否適應(yīng)于生產(chǎn)工藝，以監(jiān)測(cè)填料來(lái)料質(zhì)量的穩(wěn)定性。

上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種填料沉降性的檢測(cè)裝置，其特征在于，包括支架臺(tái)、攪拌組件、容器、升降平臺(tái)及量筒，攪拌組件和容器設(shè)置在支架臺(tái)上，攪拌組件的攪拌終端伸入容器內(nèi)部，量筒獨(dú)立設(shè)置。

所述支架臺(tái)包括底座和支架桿，支架桿縱向地固定在底座上方。

所述攪拌組件包括控制柜、電機(jī)連接機(jī)構(gòu)、電機(jī)及攪拌盤(pán)，控制柜設(shè)置在底座上，控制柜的控制線路連接電機(jī)，控制電機(jī)的啟閉及轉(zhuǎn)速，電機(jī)連接機(jī)構(gòu)橫向布置，其一端固定連接支架桿，另一端固定連接電機(jī)，電機(jī)的輸出軸朝下設(shè)置，其下端安裝攪拌盤(pán)。

所述控制柜、電機(jī)、換向器、連接桿、攪拌盤(pán)、容器、升降平臺(tái)及量筒，控制柜設(shè)置在底座上，控制柜的控制線路連接電機(jī)，電機(jī)橫向設(shè)置在支架桿上，電機(jī)的輸出軸連接換向器，換向器的輸出連接縱向設(shè)置的連接桿，連接桿的下端安裝攪拌盤(pán)。

上述填料沉降性的檢測(cè)裝置還包括升降平臺(tái)，設(shè)置在底座上，升降平臺(tái)上放置容器，所述連接桿及攪拌盤(pán)伸入容器內(nèi)部。

本實(shí)用新型主要由一組分散攪拌器、燒杯和量筒組成，能夠快速檢測(cè)填料粗細(xì)度能否滿足于工藝的要求，雖然不能具體地反映出填料的粒徑大小，但可以很有代表性地反映出填料在實(shí)際使用過(guò)程中的沉降程度，具有成本低、實(shí)用便捷的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一提供的填料沉降性的檢測(cè)裝置的主要構(gòu)造示意圖。

圖2為實(shí)施例二提供的填料沉降性的檢測(cè)裝置的主要構(gòu)造示意圖。

圖3為實(shí)施例提供的空量筒、利用量筒盛放填料/溶劑混合液、及混合液分層的過(guò)程示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：本實(shí)施例提供的填料沉降性的檢測(cè)裝置，其包括支架臺(tái)、攪拌組件、容器、升降平臺(tái)及量筒。如圖1所示，支架臺(tái)包括底座11和支架桿12，支架桿12縱向地固定在底座11上方。攪拌組件包括控制柜21、電機(jī)連接機(jī)構(gòu)22、電機(jī)23及攪拌盤(pán)25，控制柜21設(shè)置在底座11上，控制柜21的控制線路連接電機(jī)23，控制電機(jī)23的啟閉及轉(zhuǎn)速，電機(jī)連接機(jī)構(gòu)22橫向布置，其一端固定連接支架桿12，另一端固定連接電機(jī)23，電機(jī)23的輸出軸231朝下設(shè)置，電機(jī)23的輸出軸231的下端安裝攪拌盤(pán)25。升降平臺(tái)31設(shè)置在底座11上，升降平臺(tái)31上放置容器32，電機(jī)23的輸出軸231及攪拌盤(pán)25伸入容器內(nèi)部。結(jié)合圖3所示，量筒41可以為若干個(gè)，相對(duì)上述器件，量筒為獨(dú)立設(shè)置。

上述的容器32選用3000ml燒杯，量筒41選用250ml量筒，攪拌盤(pán)25選用直徑30mm的分散剪切盤(pán)。