[實用新型]智能伺服變壓器用橋堆有效
| 申請號: | 201120184496.4 | 申請日: | 2011-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN202134533U | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 李培虎;李培信;李金升 | 申請(專利權)人: | 德州信平電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L25/07 | 分類號: | H01L25/07;H01L23/367 |
| 代理公司: | 德州市天科專利商標事務所 37210 | 代理人: | 房成星 |
| 地址: | 253000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 智能 伺服 變壓 器用 | ||
技術領域
本實用新型屬于電學技術領域,涉及一種晶體管組合電路。
背景技術
目前,市場上智能伺服變壓器的電路部分分為兩部分,一部分為單體橋堆,另一部分為橋堆間的接線,主要由4個二極管組成一個單橋,然后用BVR軟線對每個單橋進行組合連接。這兩部分共同構成了伺服變壓器的內部電氣結構,伺服變壓器因功率的不同而改變這兩個部分的組合與連接,這樣使得指導生產的工藝文件繁復多雜,也給生產人員帶來繁重的勞動,而且這兩部分一旦組合錯誤將對伺服驅動器造成毀滅性的損傷。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種新型智能伺服變壓器用橋堆,進而解決因安裝伺服變壓器而帶給驅動器毀滅性損傷的隱患,提高生產效率,解放勞動力。
本實用新型主要由晶體管及接線母排組成,解決其技術問題所采用的技術方案是打破原來晶體管為4只二極管構成單橋的結構,將晶體管與銅排結合,晶體管采用二極管或可控硅或場效應管或IGBT,根據實際需要進行排列組合,元器件間用銅排直接焊接組合,構成一個整體晶體管模組,該模組平鋪在散熱板上,封裝在密閉且散熱效果好的的殼體內,構成伺服變壓器專用橋堆。
采用本實用新型的積極效果是簡化了制作工藝,減少了接線量,降低了勞動強度,提高了生產效率,具有集成效果好,接線牢固、便于工人組裝,散熱效果好、質量穩定、能抗擊電路中多種諧波的干擾,抑制瞬間浪涌等優點。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型新型進一步說明:
附圖1、2為本實用新型二極管線路結構圖;
附圖3為本實用新型可控硅線路結構圖;
附圖4為本實用新型效應管線路結構圖;
圖中1為接線端子,2為晶體管,3為銅排?,4為驅動電路。
具體實施方式
實施例1
如圖1、圖2所示;晶體管2選用的是35A~150A的大功率二極管,一般為24或48只串并組合,圖1中為24只,圖2中為48只,24只組合采用四串兩并,48只組合采用四串四并,組裝前先對每個晶體管進行正向電壓VF、正向電流IF、反向電壓、漏電流、導通時間等參數進行測試,使每個晶體管2的參數基本相同,然后按照附圖1、2中的連接方式將每個晶體管6連同銅排3一并焊接在具有散熱底板的外殼內,與外界連接的接線端子1選擇導熱系數高,內阻小、載流大的銅排,根據智能伺服變壓器的外殼形狀,將銅排整形到相應的形狀,進而滿足外殼的固定端子與橋堆的連接。
實施例2
如圖3所示;晶體管2選用的是三只50A~300A的大功率可控硅,可控硅采用單管排列,組裝前先對三只可控硅進行配對檢測,將檢測合格的可控硅按照附圖3中的方式連同銅排3一并焊接在具有散熱底板的外殼內,與外界連接的接線端子1選擇導熱系數高,內阻小、載流大的銅排3,根據智能伺服變壓器的外殼形狀,將銅排整形到相應的形狀,進而滿足外殼的固定端子與橋堆的連接,驅動電路4與銅排3的連接同其他地方的連接。
實施例3
如圖4所示;晶體管2采用50A~300A大功率場效應管或IGBT三只,效應管采用單管排列,組裝前先對三只場效應管進行配對檢測,將檢測合格的場效應管按照附圖4中的方式連同銅排3一并焊接在具有散熱底板的外殼內,與外界連接的接線端子選擇導熱系數高,內阻小、載流大的銅排3,根據智能伺服變壓器的外殼形狀,將銅排3整形到相應的形狀,進而滿足外殼的固定端子與橋堆的連接,驅動電路4與銅排3的連接同其他地方的連接。采用晶體管IGBT其電路結構及圖示同圖4。
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