[實用新型]一種自動供料系統有效
| 申請號: | 201120183877.0 | 申請日: | 2011-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN202163926U | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 康興東 | 申請(專利權)人: | 中冶東方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/32 | 分類號: | B65G65/32;B65G69/18 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識產權代理事務所 11276 | 代理人: | 劉云貴;韓龍 |
| 地址: | 014010 內蒙*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 供料 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動供料系統,尤其涉及一種用于工業料倉的自動供料系統。?
背景技術
隨著冶金行業高爐、轉爐、鐵合金礦熱爐等規模化、大型化發展,料倉供料系統呈現物料品種多、運量大等特點,相應料倉數量多、儲量大、自動化要求高,加之環保對粉塵排放的嚴格要求,因此相應對供料系統提出了更高要求。傳統的由膠帶輸送機、卸料車配以管道除塵的供料系統,由于占地面積大、現場作業環境差、設備故障率高、自動化水平低等因素已逐漸被淘汰。部分正在運行的高爐礦槽供料系統由于采取膠帶輸送機、卸料車、埋刮板皮帶密封配以管道除塵裝置的供料系統,雖然除塵效果稍好,但由于埋刮板皮帶密封性一般,管道除塵相應閥門切換頻繁,設備故障率高而未能廣為應用。?
因此,如何開發一種工藝簡單、自動化水平高、操作方便、適應性高而且環保潔凈、無二次粉塵污染的供料裝置,是本領域技術人員一直期待解決的技術問題,隨著新發明料位計的出現以及在工業中的廣泛應用,自動供料系統成為本領域技術人員致力于研究的方向。?
發明內容
本實用新型提供一種自動供料系統,由于其采用了料位計、移動通風裝置、接近傳感器、密封裝置等新技術,因此能夠達到較高的自動化水平、同時也實現了工藝簡單、操作方便以及除塵效果較佳的功能。?
為了實現該目的,本實用新型所述的自動供料系統,包含有:料倉組、?移動卸料車導軌、膠帶輸送機、移動卸料車、密封裝置、接近傳感器以及料位計,其中,膠帶輸送機設置于目的料倉組上部,并且該膠帶輸送機上設置有移動卸料車導軌,導軌上設置有與膠帶輸送機相配合的移動卸料車,每個料倉內分別設置有料位計,所述料位計、接近傳感器和移動通風除塵裝置分別通過導線與數據采集控制儀器相連接。?
進一步地,所述移動卸料車導軌的兩端安裝有限位開關和車檔,車檔均比限位開關更靠近導軌的兩端。?
進一步地,所述移動卸料車的進料口上部設有移動通風除塵裝置,該通風除塵裝置用于降低移動卸料車進料時帶來的揚塵問題,并且該移動通風除塵裝置可實施為移動通風槽,所述槽體的斷面可實施為矩形或者圓形。?
進一步地,移動卸料車上設置有聲光報警器,在移動卸料車運行的過程中,聲光報警器始終工作,用于提示周圍的工作人員,以免出現事故。?
進一步地,卸料車上具有下料溜管,所述下料溜管上設置有撞齒,用于碰撞下面將要提到的設置于料倉密封裝置上的撞軸,從而打開料倉的卸料口。?
進一步地,所述料倉的卸料口處設置有密封裝置,所述密封裝置用于密封散料進入料倉后的揚塵外逸,也可防止倉內氣體外逸,并且密封裝置上設有撞軸和閥板。?
進一步地,所述設置于膠帶輸送機上的接近傳感器的數量等于料倉卸料口的數量。?
進一步的描述一下采用了該自動上料系統后的加料過程,多個料倉中的其中一個料倉料位降低,料位計發出低料位信號,供料系統逆工藝流程啟動,數據采集控制儀器獲取低料位信號并發送于移動卸料車,移動卸料車開始前行,并且在接近傳感器的控制下停至該低料位料倉口正上方,此時移動通風裝置啟動,同時移動卸料車下料溜管上的撞齒碰撞密封裝置的撞軸,通過撞軸帶動密封裝置殼體內的閥板打開,物料開始自膠帶輸送機經過移動卸料車、密封裝置進入料倉。如果此時又出現另外的單個或者多個料倉發出低料位信號,在沒有完畢上一個料倉的加料時,程序會自動保留記憶,直到上一個料倉加料完畢后,卸料車自動移到剛才發出低料位信號的料倉處,依次進行加料,一直到所有料倉上料完畢為止,移動卸料車移動到退車線處,系統順工藝流程停止。當有下一料倉發出低料位信號時,系統工藝重新進入加料工作階段。
進一步的解釋本實用新型所述上料系統的程序控制方法,整個供料系統啟動后,程序進入判斷狀態中,數據采集控制儀器接收來自料位計的信號并且開始對該數據進行判斷,如果此時沒有低料位系統,繼續判斷,如果此時恰好有料倉發出低料位信號,低料位的料倉按照信號先來后到的順序依次賦予從1到22的權值,當數據采集控制器判斷某一料倉的權值為1時,移動卸料車開往權值為1的料倉,當該權值為1的料倉加滿時,發出高料位信號,然后所有賦予權值的料倉權值全部減1;然后,數據采集控制儀器繼續對權值進行循環判斷直至所有料倉的權值均為0為止,卸料車退回到退車線處。?
以上為本實用新型所述自動供料系統的結構、工作過程以及過程控制程序的描述,上述的自動供料系統工藝簡單,操作方便、自動化程度高、加料量準確,并且環保潔凈、無二次粉塵污染。?
附圖說明
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