[實(shí)用新型]框架紙自動(dòng)拼接裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120183079.8
• 申請(qǐng)日: 2011-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN202080465U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仇吉祿;王先明;李東方;時(shí)德青;廖克存;鎖福盈;張建新;法書學(xué);張玉安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65B41/12
• 分類號(hào): B65B41/12;B65H19/18;B65H19/20
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種框架紙自動(dòng)拼接裝置。

背景技術(shù)

框架紙、也稱金卡紙，是主要包裝材料之一，在GDX2、ZB47等目前國(guó)內(nèi)主要機(jī)型包裝機(jī)上都沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拼接。目前的拼接方式是手動(dòng)停機(jī)后人工拼接。

人工拼接的缺點(diǎn)一是增加了停機(jī)時(shí)間，每次用時(shí)50秒左右，每天拼接15次；二是增加了設(shè)備主動(dòng)性剔除消耗，每次停、開運(yùn)行時(shí)，設(shè)備剔除了8包煙；三是增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為解決上述問(wèn)題，提供一種框架紙自動(dòng)拼接裝置，它能夠提高設(shè)備自動(dòng)化水平，減少消耗，提高設(shè)備有效作業(yè)率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種框架紙自動(dòng)拼接裝置，它包括砧刀與框架紙導(dǎo)軌底座、膠帶吸持臂組件、切紙擺動(dòng)臂組件、框架紙導(dǎo)向組件、傳動(dòng)裝置以及動(dòng)力裝置；其中砧刀與框架紙導(dǎo)軌底座固裝在傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)箱體上，在砧刀與框架紙導(dǎo)軌底座的兩側(cè)下部設(shè)有砧刀；膠帶吸持臂組件包括左、右兩個(gè)膠帶吸持臂，兩者分別與傳動(dòng)箱體連接，并自由轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，左、右兩個(gè)膠帶吸持臂還與各自的負(fù)壓裝置連接，所述左、右兩個(gè)膠帶吸持臂的工作面還分別與砧刀配合，將膠帶的上半段粘接在導(dǎo)軌底座上的框架紙上；在膠帶吸持臂組件下方是切紙擺動(dòng)臂組件，它為V字型，V字型的兩臂分別為左切紙擺動(dòng)臂和右切紙擺動(dòng)臂，在兩者的結(jié)合處設(shè)有一對(duì)圓柱形導(dǎo)向柱，兩個(gè)圓柱形導(dǎo)向柱的圓心的中點(diǎn)與左右切紙擺動(dòng)臂的擺動(dòng)圓心重合，間隙為兩層框架紙厚度，確保在用框架紙被切斷后在各擺動(dòng)臂工作面的作用下，以相應(yīng)擺動(dòng)臂圓心為中心向備用框架紙擺動(dòng)，到達(dá)備用框架紙位置的膠帶吸持臂工作面與膠帶下半段粘接，實(shí)現(xiàn)在用與備用框架紙的拼接。所述切紙擺動(dòng)臂組件也安裝在傳動(dòng)箱體上，并與傳動(dòng)箱體內(nèi)的傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置則與動(dòng)力裝置連接，動(dòng)力裝置與控制器電連接；切紙擺動(dòng)臂組件的工作面也與砧刀配合：左、右切紙擺動(dòng)臂上的動(dòng)刀分別與框架紙導(dǎo)軌底座上的左、右砧刀配合切斷備用、在用框架紙。切斷備用框架紙是為了使其末端齊整并與導(dǎo)軌底座砧刀工作面底端齊平；切斷在用框架紙是為了將在用框架紙尾端與備用框架紙粘接；切紙擺動(dòng)臂組件的工作面與膠帶吸持臂工作面及砧刀配合實(shí)現(xiàn)在用與備用框架紙的拼接。在切紙擺動(dòng)臂組件下方是框架紙導(dǎo)向組件。

所述砧刀與框架紙導(dǎo)軌底座呈倒梯形，每個(gè)側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)軌I和導(dǎo)軌II，砧刀與框架紙導(dǎo)軌底座的兩工作面夾角角度是23-28度。

所述膠帶吸持臂組件的左、右兩個(gè)膠帶吸持臂結(jié)構(gòu)相同，所述兩膠帶吸持臂分別與各自的軸套I連接，軸套I安裝在傳動(dòng)箱體上，在軸套I內(nèi)安裝膠帶吸持臂轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與膠帶吸持臂驅(qū)動(dòng)氣缸連接，并帶動(dòng)相應(yīng)的膠帶吸持臂轉(zhuǎn)動(dòng)；膠帶吸持臂驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)氣缸支軸與傳動(dòng)箱體安裝；在各膠帶吸持臂內(nèi)還設(shè)有氣道，氣道在各膠帶吸持臂工作面上設(shè)有負(fù)壓孔，氣道與膠帶吸持臂轉(zhuǎn)軸中的沿其軸向的轉(zhuǎn)軸氣道連通，轉(zhuǎn)軸氣道末端設(shè)有管接頭，管接頭與負(fù)壓連接氣管連接，負(fù)壓連接氣管與負(fù)壓裝置連接，負(fù)壓氣管管路上連接有負(fù)壓傳感裝置，當(dāng)膠帶被安裝到膠帶吸持臂工作面封堵負(fù)壓孔導(dǎo)致負(fù)壓增加后，由控制器發(fā)出信號(hào)，使膠帶吸持臂在氣缸作用下擺動(dòng)，將膠帶壓向?qū)к壍鬃系膫溆每蚣埽鼓z帶上半段與備用框架紙粘接，并被保持在待拼接位置。

所述各膠帶吸持臂與軸套的連接處設(shè)有U形固定塊，U形固定塊外部設(shè)有擋塊。

所述各膠帶吸持臂的工作面上設(shè)有膠墊，膠墊上設(shè)有與負(fù)壓孔相應(yīng)的孔洞。

所述切紙擺動(dòng)臂組件設(shè)有切紙擺動(dòng)臂底座，左切紙擺動(dòng)臂和右切紙擺動(dòng)臂與切紙擺動(dòng)臂底座連接構(gòu)成V字型；在左切紙擺動(dòng)臂和右切紙擺動(dòng)臂的工作面上分別設(shè)有動(dòng)刀；切紙擺動(dòng)臂底座與切紙擺動(dòng)臂軸連接，切紙擺動(dòng)臂軸置于軸套II內(nèi)，軸套II安裝在傳動(dòng)箱體上；切紙擺動(dòng)臂軸末端與半齒輪連接，半齒輪上設(shè)有傳感器作用板，它是一塊鐵板，用以觸發(fā)傳感器，使控制器檢測(cè)到半齒輪的位置，同時(shí)半齒輪還與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與動(dòng)力裝置連接；傳感器與控制器連接。

所述傳動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)齒輪，它與半齒輪嚙合；所述動(dòng)力裝置為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與控制器連接。

所述框架紙導(dǎo)向組件為一對(duì)輥輪，兩者通過(guò)輥輪座安裝在輥輪支撐塊上。

所述切紙擺動(dòng)臂組件、膠帶吸持臂組件、框架紙導(dǎo)向組件置于透明防護(hù)罩內(nèi)。

所述透明防護(hù)罩包括防護(hù)罩框架，在防護(hù)罩框架上設(shè)有透明面板，在防護(hù)罩框架的兩內(nèi)側(cè)前端分別設(shè)有防護(hù)罩鉸鏈塊，各防護(hù)罩鉸鏈塊上設(shè)有防護(hù)罩鉸鏈軸，兩防護(hù)罩支架分別與防護(hù)罩鉸鏈軸連接，防護(hù)罩鉸鏈塊有“關(guān)閉”與“打開”兩個(gè)工作面，用于限定防護(hù)罩工作位置。

本實(shí)用新型的工作原理為：