[實(shí)用新型]一種錐孔磨具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120182707.0
• 申請(qǐng)日: 2011-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202097619U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐小蘭;鄧明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市明鑫機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/48
• 分類號(hào): B24B5/48
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種錐孔磨具，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，新技術(shù)、新工藝層出不窮，對(duì)各行各業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的精度要求越來(lái)越高，而對(duì)組成這些生產(chǎn)設(shè)備的零部件及量規(guī)等檢測(cè)工具精度也越來(lái)越高。由于磨削精度不能滿足產(chǎn)品要求，很多單位只能采用手工研磨方法，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是一些帶有錐度的小深孔零件，國(guó)內(nèi)基本上采用手工研磨方法來(lái)達(dá)到要求，是長(zhǎng)期困繞技術(shù)發(fā)展的難點(diǎn)。

細(xì)長(zhǎng)錐孔傳統(tǒng)的磨削工具（如圖1所示），包括接長(zhǎng)軸和砂輪，接長(zhǎng)軸為臺(tái)階軸，接長(zhǎng)軸分為細(xì)段和粗段，接長(zhǎng)軸細(xì)段為圓柱形，接長(zhǎng)軸粗段為圓柱形，接長(zhǎng)軸粗段固定在磨具主軸上，砂輪為圓柱形，砂輪套設(shè)在接長(zhǎng)軸細(xì)段上并在端部用螺母固定。細(xì)長(zhǎng)錐孔傳統(tǒng)的磨削方式為將零件回轉(zhuǎn)一定角度，用圓柱砂輪往復(fù)磨削內(nèi)孔。由于砂輪接長(zhǎng)軸為圓柱形，細(xì)而長(zhǎng)，剛性差，在磨削力的作用下產(chǎn)生嚴(yán)重的彎曲變形，徑向跳動(dòng)誤差大，直接影響錐孔的直線度、圓度及表面質(zhì)量。傳統(tǒng)磨削精度為：錐孔圓度0.005mm,直線度0.01mm，表面粗糙度Ra0.4um。因此，傳統(tǒng)的工藝方法只能采用磨削后增加研磨工序。每種規(guī)格需要兩套專用研磨工裝，不但成本高，并且需要高超的研磨水平，才能保證錐孔精度，特別是直線度。這種工藝方式成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、精度很難保證，不利于機(jī)械行業(yè)發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種保證零件精度、節(jié)約成本，提高工效的錐孔磨具。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種錐孔磨具，包括接長(zhǎng)軸和砂輪，所述接長(zhǎng)軸為臺(tái)階軸，接長(zhǎng)軸分為細(xì)段和粗段，所述接長(zhǎng)軸細(xì)段為圓柱形，接長(zhǎng)軸粗段固定在磨具主軸上，所述砂輪套設(shè)在接長(zhǎng)軸細(xì)段上并在端部用螺母固定，所述砂輪為錐形，所述接長(zhǎng)軸粗段為錐形。

本實(shí)用新型錐孔磨具的砂輪和接長(zhǎng)軸設(shè)計(jì)為錐形，剛性大大提高，在同一磨削力的作用下，錐形砂輪接長(zhǎng)軸的彎曲變形量只有傳統(tǒng)方式的砂輪接長(zhǎng)軸彎曲變形量的1/19，從而獲得良好的磨削效果。本實(shí)用新型達(dá)到的精度為：錐孔圓度0.0015mm,直線度0.0025mm，表面粗糙度Ra0.2um，完全替代研磨工序。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、有效提高深孔砂輪接長(zhǎng)軸的剛性，保證零件的加工精度；有利于數(shù)控內(nèi)圓磨床的穩(wěn)定工作，提高數(shù)控內(nèi)圓磨床的實(shí)用性和應(yīng)用廣泛性。

、節(jié)省成本，操作方便，因砂輪的損耗小，利用率高。

⑶、磨削工藝替代手工研磨，提高工效。?

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是傳統(tǒng)錐孔磨具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型錐孔磨具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖2所示，一種錐孔磨具，包括接長(zhǎng)軸和砂輪1，接長(zhǎng)軸為臺(tái)階軸，接長(zhǎng)軸分為細(xì)段2和粗段3，接長(zhǎng)軸細(xì)段2為圓柱形，接長(zhǎng)軸粗段3為錐形。接長(zhǎng)軸粗段3固定在磨具主軸5上。砂輪1為錐形，砂輪1套設(shè)在接長(zhǎng)軸細(xì)段2上并在端部用螺母4固定。

磨削零件6的細(xì)長(zhǎng)錐孔時(shí)，先插補(bǔ)修整砂輪，使砂輪為錐形，然后錐形砂輪1與零件6接觸，插補(bǔ)往復(fù)磨削細(xì)長(zhǎng)錐孔。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。