[實用新型]一種含汽飲料灌裝裝置

有效

• 申請號: 201120182574.7
• 申請日: 2011-06-01
• 公開（公告）號: CN202124469U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 宋俊杰;江喜平
• 申請（專利權）人: 廣州達意隆包裝機械股份有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253
• 代理人: 伍嘉陵

技術領域

本實用新型涉及一種灌裝裝置，特別是一種含汽飲料灌裝裝置。

背景技術

不同品種的含汽飲料都具有各自的氣體（如二氧化碳）含量標準，過高或過低的氣體含量都會影響該含汽飲料的品質。但同一性質的氣體的溶解度大小會隨氣體的壓強和液體的溫度的不同而變化，所以為了精確控制含汽飲料的氣體含量以及提高生產效率，現有含汽飲料的生產采用壓力灌裝機進行含汽飲料的灌裝。但傳統的此類灌裝機，存在灌裝量難以精確控制、灌裝速度不可調節等缺點，因此，灌裝過程容易產生大量泡沫，影響灌裝品質。

為此，中國專利公布號為“101774524?A”的專利申請公開了一種灌裝速度可控式灌裝裝置，其灌裝閥的排氣通路分流為第一通路、第二通路和第三通路至少三條通路，其中，孔徑大小不同的第一通路和第二通路均與保壓氣室相通連，第三通路則與排氣室相通連，所述的三條通路上設置有可控制其通斷的氣閥。其工作時，可根據需要，通過氣閥來控制對應分支通路的通與斷來控制排氣通路中的氣流速度，從而實現對液料灌裝速度快慢的控制，進而提高灌裝精度、以及減少泡沫產生，提升灌裝品質。

但此灌裝速度可控式灌裝裝置尚有不足之處：1、其灌裝液料時，液料是沿著出料控制閥桿下端的針管的外緣直接落到瓶體下部的，其落到瓶下部時與瓶體底壁或瓶體底部的液料之間的沖擊力較大，容易產生較多的泡沫；2、其在灌裝液料的過程中，是通過氣閥同時或分別控制不同孔徑的支路通道的通與斷來實現快慢灌裝的，而支路通道的孔徑大小是無法改變的，因此本灌裝機的灌裝速度的可調范圍較小，而不同的含汽飲料對灌裝速度的要求是不同的，顯然，本灌裝裝置還是無法完全滿足各種含汽飲料的灌裝要求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種灌裝速度可調的含汽飲料的灌裝裝置，其能更好地減少泡沫產生。

本實用新型所述一種含汽飲料灌裝裝置，包括灌裝閥和用以控制灌裝閥的閥芯和閥體之間相對移動以控制出料口關閉和開啟的驅動機構，灌裝閥的注料通道和儲液缸相通連，灌裝閥的氣體通路分流為第一支路、第二支路和第三支路，第一支路、第二支路和第三支路上分別對應設置有可控制其通斷的第一氣閥、第二氣閥和第三氣閥，其中第一支路和第三支路均與保壓室相通連，第二支路和排氣室相通連，所述的閥芯外緣對應密封墊的上方位置固定有螺旋導流體。

本實用新型由于在閥芯外緣對應密封墊的上方位置固定有螺旋導流體，其在灌裝液料時，使進入灌裝閥的液料通過螺旋導流體的導向作用，沿螺旋導流體向下螺旋流動，并由于慣性，液料從出料口處流向瓶體內側時仍能保持螺旋流動并落在瓶體內側壁上，最終沿瓶體側壁向下流動，降低液料與瓶體底壁或瓶體底部的液料之間的沖擊力，可大幅度減少泡沫產生。

附圖說明

圖1是本實用新型的主要部分結構的示意圖。

圖2是圖1的A部分的放大詳圖。

圖3是圖1的B部分的放大詳圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的一種含汽飲料灌裝裝置，包括安裝在安裝座100上的灌裝閥1和用以控制灌裝閥1的閥芯11和閥體12之間相對移動以控制出料口13關閉和開啟的驅動機構2，灌裝閥1的注料通道14和儲液缸（圖中末表示）相通連，該儲液缸內部裝有液料，儲液缸內部對應液料的上方有可充入氣體的背壓區，背壓區中的氣體可以為二氧化碳、氮氣等，灌裝閥的氣體通路15分流為第一支路151、第二支路152和第三支路153，第一支路151、第二支路152和第三支路153上分別對應設置有可控制其通斷的第一氣閥3、第二氣閥4和第三氣閥5，其中第一支路151和第三支路153均與保壓室（圖中未表示）相通連，第二支路152和排氣室（圖中未表示）相通連，該排氣室內保持大氣常壓，所述的閥芯11的外緣對應密封墊10的上方位置固定有螺旋導流體7，該螺旋導流體7的外緣與閥體12的內壁相抵。灌裝液料時，進入灌裝閥1的液料通過螺旋導流體7的導向作用，沿螺旋導流體7向下螺旋流動，并由于慣性，液料從出料口13處流向瓶體內側時仍能保持螺旋流動并落在瓶體內側壁上，最終沿瓶體側壁向下流動，降低液料與瓶體底壁或瓶體底部的液料之間的沖擊力，可大幅度減少泡沫產生。