[實(shí)用新型]一種測(cè)量帶鋼鍍鋅層厚度的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120182351.0
• 申請(qǐng)日: 2011-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN202092607U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號(hào): G01B11/06
• 分類號(hào): G01B11/06
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 楊冬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量帶鋼鍍鋅層厚度的裝置，屬于冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

熱鍍鋅機(jī)組鋅層測(cè)厚儀使用的是X射線測(cè)厚儀，通過向金屬發(fā)射X射線后接收X熒光反射來(lái)測(cè)量金屬鍍層的厚度。當(dāng)帶鋼抖動(dòng)較大或帶鋼板形差，比如有浪形或者C翹時(shí)，就會(huì)造成測(cè)量偏差大，而帶鋼出鋅鍋后在高跨冷卻，由于熱效應(yīng)的作用，使帶鋼在下高跨時(shí)，帶鋼兩邊的應(yīng)力變化，在轉(zhuǎn)向輥處，帶鋼發(fā)生顫抖，影響鍍層反射信號(hào)的穩(wěn)定性，造成鍍層測(cè)厚儀測(cè)量值發(fā)生波動(dòng)。為了提高鋅層測(cè)厚儀的精確性，一些公司將測(cè)厚儀的上下兩個(gè)測(cè)量頭分別安裝在張力輥上，與張力輥形成90°，靠張力把帶鋼繃緊來(lái)減少帶鋼的抖動(dòng)，這種分立式測(cè)量的投資費(fèi)用高，需要將測(cè)厚儀上下探測(cè)頭分開安裝，需要兩個(gè)單獨(dú)的“O”型架，增加了設(shè)備的投資費(fèi)用，以及維修量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量準(zhǔn)確、運(yùn)行成本低廉的測(cè)量帶鋼鍍鋅層厚度的裝置。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種測(cè)量帶鋼鍍鋅層厚度的裝置，包括轉(zhuǎn)輥、張力輥組和含有探測(cè)頭的鋅層測(cè)厚儀，還包括防抖輥，防抖輥安裝在轉(zhuǎn)輥和張力輥組之間，其軸向外表面與帶鋼的水平外表面交叉的相互錯(cuò)開。

進(jìn)一步的是，鋅層測(cè)厚儀的探測(cè)頭為兩個(gè)，分別安裝在轉(zhuǎn)輥和張力輥組之間的帶鋼的上表面和下表面的外側(cè)；防抖輥為一根，安裝在兩個(gè)控測(cè)頭之間的帶鋼的下側(cè)，其軸向上表面與帶鋼水平下表面交叉的相互錯(cuò)開。

進(jìn)一步的是，防抖輥軸向上表面的標(biāo)高比張緊后的帶鋼的下表面的標(biāo)高高2～5mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在轉(zhuǎn)輥和張力輥組之間設(shè)置防抖輥，并使防抖輥的軸向外表面與帶鋼的水平外表面交叉的相互錯(cuò)開，從而使防抖輥的軸向外表面與帶鋼的水平外表面緊密的接觸，這樣，帶鋼在經(jīng)過轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)向后，再通過張力輥組的行走過程中，便在防抖輥的作用不再發(fā)抖動(dòng)或者抖動(dòng)明顯減緩，進(jìn)而使帶鋼表面反射的X熒光信號(hào)穩(wěn)定可靠，從而有效的提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度，本測(cè)量裝置與現(xiàn)有測(cè)量裝置相比，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、測(cè)量更加準(zhǔn)確、運(yùn)行成本更加低廉。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種測(cè)量帶鋼鍍鋅層厚度的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：轉(zhuǎn)輥1、張力輥組2、測(cè)厚儀3、防抖輥4、探測(cè)頭5、帶鋼6。

具體實(shí)施方式

如圖1所示是本實(shí)用新型提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量準(zhǔn)確、運(yùn)行成本低廉的測(cè)量帶鋼鍍鋅層厚度的裝置。所測(cè)量裝置包括轉(zhuǎn)輥1、張力輥組2和含有探測(cè)頭5的鋅層測(cè)厚儀3，還包括防抖輥4，防抖輥4安裝在轉(zhuǎn)輥1和張力輥組2之間，其軸向外表面與帶鋼6的水平外表面交叉的相互錯(cuò)開。采用所述結(jié)構(gòu)的測(cè)量裝置，可以使防抖輥4的軸向外表面與帶鋼6的水平外表面緊密的接觸，這樣，帶鋼6在經(jīng)過轉(zhuǎn)輥1轉(zhuǎn)向后，再通過張力輥組2的行走過程中，便在防抖輥4的作用不再發(fā)抖動(dòng)或者抖動(dòng)明顯減緩，進(jìn)而使帶鋼6表面反射的X熒光信號(hào)穩(wěn)定可靠，從而有效的提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度，本測(cè)量裝置與現(xiàn)有測(cè)量裝置相比，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、測(cè)量更加準(zhǔn)確、運(yùn)行成本更加低廉。

以現(xiàn)有技術(shù)中的控測(cè)頭5均為兩個(gè)，分別安裝在轉(zhuǎn)輥1和張力輥組2之間的帶鋼6的上表面和下表面的外側(cè)，根據(jù)通常的繃緊帶鋼的抖動(dòng)情況以及防抖經(jīng)驗(yàn)可知，在每一個(gè)探測(cè)頭5的帶鋼處設(shè)置一根防抖輥4效果最好，這樣繃緊的帶鋼在傳動(dòng)過程中基本上不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，但是這樣便明顯的增加裝置的制作成本，在轉(zhuǎn)輥1和張力輥組2之間相對(duì)較短的距離內(nèi)，只設(shè)置一根防抖輥的效果即可滿足要求，為了降低生測(cè)量裝置的制造成本，在轉(zhuǎn)輥1和張力輥組2之間設(shè)置的防抖輥4為一根，安裝在兩個(gè)控測(cè)頭之間的帶鋼的下側(cè)，其軸向上表面與帶鋼水平下表面交叉的相互錯(cuò)開。

如果防抖輥4的外表面與帶鋼6的外表面接觸過緊，則在使用過程中防抖輥4與帶鋼6之間的摩擦?xí)謬?yán)重，從而縮短防抖輥4的使用壽命，嚴(yán)重量還會(huì)擦傷帶鋼6表面的鋅層，但是如果接觸太少，又起不到防抖的作用，為了既起到防抖作用，又能延長(zhǎng)測(cè)量裝置的使用壽命，減少維修量，降低維修成本，防抖輥4軸向上表面的標(biāo)高比張緊后的帶鋼6的下表面的標(biāo)高高2～5mm。