[實(shí)用新型]一種混凝土噴射機(jī)械手臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120182286.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202090928U | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭大橋;田澤宇;彭軼瓊;楊永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)鐵建重工集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D11/10 | 分類號(hào): | E21D11/10 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210 | 代理人: | 劉熙 |
| 地址: | 410100 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混凝土 噴射 機(jī)械 手臂 回轉(zhuǎn) 移動(dòng) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于隧道施工的混凝土噴射機(jī)械手臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)???
近年來,隨著鐵道部礦山施工法在全國(guó)范圍內(nèi)逐步實(shí)施,由于隧道混凝土噴射機(jī)械手具有回彈率低、可靠性高,安全性強(qiáng),勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn),開始被廣泛應(yīng)用于各類鐵路隧道施工之中。
混凝土噴射機(jī)的噴射范圍是該機(jī)主要性能參數(shù)之一,因?yàn)樵诠r復(fù)雜,地面不平整、光線不佳的隧道中,增大噴射覆蓋范圍,可減少行走次數(shù),節(jié)約時(shí)間,提高工作效率。臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)可在不增加臂架長(zhǎng)度的情況下實(shí)現(xiàn)增大噴射范圍的目的。?
目前現(xiàn)有臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用4個(gè)滾輪分布在槽形軌道內(nèi),通過計(jì)算,此種結(jié)構(gòu)用于噴射機(jī)中,其最大接觸應(yīng)力超過了1600Mpa,普通的可焊接的材料難以滿足要求。并且試驗(yàn)證明,采用此結(jié)構(gòu)的行走機(jī)構(gòu),當(dāng)臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架來回移動(dòng)100個(gè)小時(shí)后,與滾輪接觸的軌道上下表面出現(xiàn)明顯的凹痕和疲勞點(diǎn)蝕。
實(shí)用新型內(nèi)容??
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能解決滾輪與軌道接觸應(yīng)力過大的混凝土噴射機(jī)械手臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:混凝土噴射機(jī)械手臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架、工字型行走軌道;所述臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架上沿行走軌道兩側(cè)卡槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)滾輪,臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架上設(shè)有與主機(jī)連接的推進(jìn)油缸,行走軌道的兩端設(shè)有用于限制臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架移動(dòng)的安全擋塊。
所述的移動(dòng)滾輪是用標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合滾輪軸承與安裝座板組合而成。其中安裝座板固定在臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架上,軸承中心軸與安裝座板固定連接,復(fù)合滾輪軸承側(cè)面裝有突出的小轉(zhuǎn)輪。
所述臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架上安裝有滾輪刮板置于移動(dòng)滾輪前后的行走軌道兩側(cè)卡槽內(nèi)。
所述的安全擋塊由鋼板和橡膠彈簧組成。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有以下有益效果:
1)?本移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用工字型軌道,由原有的2條受力軌道增加至4條受力軌道,從而可多布置1倍的與受力軌道接觸的移動(dòng)滾輪,降低了接觸應(yīng)力,可以延長(zhǎng)軌道和滾輪的使用壽命。
2)移動(dòng)滾輪側(cè)面安裝了突出的小轉(zhuǎn)輪,在與行走軌道中間立板接觸時(shí)自行轉(zhuǎn)動(dòng),防止了臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架在沿軌道行走過程中跑偏卡死現(xiàn)象的發(fā)生,保證其順利通行。
3)行走軌道兩端安裝有具有緩沖功能的安全擋塊,可以限制臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架的運(yùn)動(dòng)氛圍,防止油缸損壞或斷裂后回轉(zhuǎn)臺(tái)架連同臂架劃出軌道的危險(xiǎn),安全可靠。同時(shí)緩沖功能減小臺(tái)架接觸擋塊時(shí)對(duì)臂架和油缸的沖擊,增加了移動(dòng)裝置平穩(wěn)性。?
本實(shí)用新型通過一段時(shí)間的工地試驗(yàn),證明此套機(jī)構(gòu)能平穩(wěn)可靠的完成臂架在工作時(shí)的前后移動(dòng),順利完成預(yù)期設(shè)計(jì)的噴射范圍。而且軌道在施工一段時(shí)間后,沒有任何明顯磨痕,達(dá)到使用要求。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的橫剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型中移動(dòng)滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架3、兩條工字型行走軌道2、和移動(dòng)滾輪4;其中臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架3上沿各行走軌道2的兩側(cè)卡槽8內(nèi)共設(shè)有4組移動(dòng)滾輪4;臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架3上設(shè)有與主機(jī)連接的推進(jìn)油缸5,推進(jìn)油缸5的活塞桿端與主機(jī)架相連,缸筒端與回轉(zhuǎn)臺(tái)架3相連,油缸5伸縮時(shí),移動(dòng)滾輪4在行走軌道2的兩側(cè)卡槽8內(nèi)滾動(dòng),帶動(dòng)臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架3前后移動(dòng);臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架3上安裝有滾輪刮板6置于移動(dòng)滾輪4前后的行走軌道2的兩側(cè)卡槽8內(nèi),用于去除行走軌道2上的渣土,保證滾輪4在行走軌道2的卡槽8內(nèi)中順利通行;行走軌道2兩端安裝有帶緩沖橡膠彈簧9的安全擋塊1,機(jī)械限制回轉(zhuǎn)臺(tái)架(3)的移動(dòng)范圍。
如圖3所示,移動(dòng)滾輪4是用標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合滾輪軸承10與安裝座板7組合而成,其中復(fù)合滾輪軸承10中心軸與安裝座板7固定連接,復(fù)合滾輪軸承10側(cè)面裝有突出的小轉(zhuǎn)輪11。
移動(dòng)滾輪4通過安裝座板7與臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架3固定連接,4組移動(dòng)滾輪4中的復(fù)合軸承10放置于兩工字形軌道2的4條卡槽8內(nèi),側(cè)面突出的小轉(zhuǎn)輪11與軌道2中的立板間留有1-2mm間隙,當(dāng)臂架回轉(zhuǎn)臺(tái)架3跑偏后,突出的小轉(zhuǎn)輪11與軌道2立板接觸,兩者間的摩擦力使小轉(zhuǎn)輪11轉(zhuǎn)動(dòng),使臺(tái)架3能繼續(xù)移動(dòng),防止卡死。
本實(shí)用新型采用了工字形4軌道放置移動(dòng)滾輪的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),有效解決了現(xiàn)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)因接觸應(yīng)力大產(chǎn)生軌道易磨損和疲勞點(diǎn)蝕的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了在不增長(zhǎng)臂架長(zhǎng)度的情況下增大噴射范圍的目的。
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