[實用新型]化工裝置尾氣排放消聲器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120182085.1
• 申請日: 2011-06-01
• 公開（公告）號: CN202100300U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 寧煌;羅智慧;田成勇;黃煙泉
• 申請（專利權）人: 湖南省工業(yè)設備安裝有限公司
• 主分類號: F01N1/02
• 分類號: F01N1/02;F01N1/24
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

?本實用新型涉及消聲器，進一步是指化工領域尾氣排放所用的消聲器或其它領域流量大、壓力高的氣體排放所用的消聲器。

背景技術

在現(xiàn)代化工生產如氯堿化工的雙氧水技術經過多年的發(fā)展，工藝得到不斷的改進，裝置向大型、低耗發(fā)展，但尾氣的排放噪聲很大。因雙氧水氧化尾氣經蝸輪膨脹機壓氣端輸出排放，60kt/a雙氧水裝置尾氣排放壓力為0.05MPa，處理流量為10000Nm³/h，如不經消聲處理，其噪音在120db以上，如經傳統(tǒng)的消聲器處理仍然達不到環(huán)保要求，環(huán)保要求為：白天低于50db，晚上低于40db排放。

傳統(tǒng)消聲器傳統(tǒng)消聲器設計側重于吸音，消聲器的外形尺寸會很大很長，且消聲器與腐蝕介質全接觸，材質要求全為304，成本會相應增加。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種化工裝置尾氣排放消聲器，降噪效率高，體積少，成本低，完全能滿足環(huán)保要求。

本實用新型的技術方案為，一種化工裝置尾氣排放消聲器，包括筒體，筒體一端為進氣口，對應的另一端為出氣口，進氣口與尾氣排放管相連，其特征是，所述筒體通道橫截面面積大于尾氣排放管的橫截面面積，且筒體內設有至少一個錐形通道板，所述錐形通道板底面與筒體橫截面重合，且錐形通道板底面靠近進氣口，錐形通道板外周以錐形通道板軸線對稱開設通道孔；筒體出氣口外部設有吸音罩。

以下對本實用新型作進一步描述。

進一步地，所述錐形通道板包括縱截面頂角為90°的錐形通道板、截面頂角為120°的錐形通道板和截面頂角150°的錐形通道板。

進一步地，所述三塊錐形通道板從進氣口至出氣口依次為截面頂角120°的錐形通道板、截面頂角90°的錐形通道板、截面頂角150°的錐形通道板。

如圖1所示，A、B為任意兩組對稱氣體，經通道板折流后最終形成對稱交叉氣體，能量相當一部分相互抵消，噪音變成65db左右。

為進一步降低噪音，以達到環(huán)保排放要求，在消音器外再增加吸音罩，吸音罩內襯采用減震吸音材料，將尾氣的能量進一步吸收，然后對空排放，噪音分貝值低于40，完全達到環(huán)保要求。

由以上可知，本實用新型作為一種化工裝置尾氣排放消聲器，通過錐形通道板使尾氣折流后互相碰撞，能量大部分抵消，經吸音罩吸音再折流排放，噪音大大消除。

附圖說明

圖1為本實用新型原理圖；

圖2為本實用新型一種實施例的主視圖。

圖3為圖2中A-A面剖視圖。

具體實施方式

????如圖2、圖3所示，一種化工裝置尾氣排放消聲器，包括筒體8，筒體8一端為進氣口5，對應的另一端為出氣口6，進氣口5與尾氣排放管相連，筒體8通道橫截面面積大于尾氣排放管的橫截面面積，且筒體8內設有3塊錐形通道板，包括縱截面頂角為90°的錐形通道板3、截面頂角為120°的錐形通道板2和截面頂角150°的錐形通道板4。所述錐形通道板底面與筒體8橫截面重合，且錐形通道板底面靠近進氣口5，錐形通道板外周以錐形通道板軸線對稱開設通道孔7；筒體出氣口6外部設有吸音罩1。

氣體在消音器的通道內折流次數(shù)為最佳的錐形通道板安裝方式為，三塊錐形通道板從進氣口至出氣口依次為截面頂角120°的錐形通道板2、截面頂角90°的錐形通道板3、截面頂角150°的錐形通道板4。

吸音罩的面板材料采用Q235-A，吸音材料選用保溫用的巖棉板或泡沫塑料，消聲器材料采用304。