[實用新型]一種龍門刨銑磨床工作臺主拖動傳動變速箱

有效

• 申請號: 201120181562.2
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN202129636U
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 萇曉兵;許朝山
• 申請（專利權）人: 常州機電職業技術學院
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;F16H3/08;B23P23/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 路接洲

技術領域

本實用新型涉及龍門刨銑磨床工作臺主拖動傳動機構機械裝置，該裝置可用于龍門刨床改龍門刨銑磨床和龍門刨銑磨床的制造。

背景技術

龍門刨床是機械化自動化程度很高的大型機床，龍門刨床采用的主傳動系統有三種：一種是50年代的電機擴大機-發電機-電動機組(A-G-M)系統，第二種是70年代該型的晶閘管-電動機組(V-M)系統，這兩種系統的邏輯控制普遍采用繼電器控制，占地面積大、噪聲污染嚴重，故障率高，低速時損耗大，功率因數低，且對電網和機械的沖擊很大，維修量大并且維護保養較困難。80年代后隨著變頻技術的發展，異步電動機變頻調速系統大量的用在工業設備上，用這種系統控制的龍門刨床不僅克服了以上的各個缺點，大大提高了控制精度和加工質量，還大大節約了用電量。因此，采用交流變頻調速系統已成為龍門刨床主傳動系統的一種趨勢。

但是由于龍門刨床的加工范圍相對較窄，且加工效率較低。企業中廣泛對龍門刨床進行龍門刨銑磨床改造。改造后的機床適用于各種機械零件的粗、精加工，不僅可以刨削和磨削水平面、垂直面、傾斜面以及由各種平面組成的導軌面，還可以銑削水平面、傾斜面及縱橫向溝槽等。因此改造后的機床工作臺主拖動速度區域要求涵蓋刨削、磨削和銑削三個速度區域，工作臺既要作快速的主運動，也要作慢速的進給運動。速度范圍極寬，要求從30mm/min——30m/min，同時低速傳動扭矩要求很大。這種要求僅僅靠工作臺主傳動采用交流變頻調速系統是不能從根本上解決的。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提出一種能從根本上解決龍門刨床改造龍門刨銑磨床或龍門刨銑磨床制造所要求的工作臺速度范圍極寬，低速傳動扭矩要求很大的技術問題的調速裝置。

本實用新型所采用的技術方案為：一種龍門刨銑磨床工作臺主拖動傳動變速箱，包括一臺交流變頻電動機、一臺三相交流異步電動機、9根軸、16只齒輪、一對交換齒輪以及3只電磁離合器，所述的9根軸均勻等距間隔設置在變速箱內；所述的交流變頻電動機和三相交流異步電動機分別通過聯軸器與變速箱內近兩端的兩根軸相聯接；所述的9根軸近中部的一根軸通過聯軸器與機床工作臺主動傳動輸入軸相聯接。所述的每根軸上的齒輪的個數至少為1個。

本實用新型有三種工作狀態：刨削、磨削、銑削。

本實用新型的有益效果是：采用交流變頻調速系統結合該工作臺主拖動傳動變速箱對龍門刨床進行龍門刨銑磨床改造后，不僅從根本上解決了龍門刨銑磨床工作臺速度范圍極寬，要求從30mm/min～30m/min，同時低速傳動扭矩要求很大，大大提高了控制精度和加工質量，使工作臺運行平穩，還大大節約了用電量。另一方面，采用該龍門刨銑磨床工作臺主拖動傳動變速箱對原機床工作臺內部機械傳動不需作變動，安裝和聯接非常方便。大大降低了改造工作量和改造費用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，一種龍門刨銑磨床工作臺主拖動傳動變速箱，其工作狀態有三個狀態方式：刨削、磨削、銑削。

刨削方式：工作臺前進工作切削時，電磁離合器34得電吸合處于工作狀態，電磁離合器57和77均失電處于非工作狀態。交流變頻電動機1根據變頻器設定轉速(刨削狀態下的工作轉速)運轉——輸入軸23——齒輪21——齒輪24——軸26——交換齒輪45——交換齒輪54——軸29——齒輪27——齒輪30——電磁離合器34——軸58——齒輪130——齒輪126——軸62——齒輪59——齒輪64——輸出軸72——工作臺主傳動輸入軸，從而實現工作臺刨削前進工作切削。

工作臺反向快退時，電磁離合器77得電吸合處于工作狀態，電磁離合器34和57均失電處于非工作狀態。三相交流異步電動機88運轉——輸入軸86——齒輪108——齒輪111——軸82——齒輪80——齒輪75——軸115——電磁離合器77——齒輪116——齒輪123——輸出軸72——工作臺主傳動輸入軸，從而實現工作臺快速退回。