[實用新型]雙滾筒軸流脫粒裝置

有效

• 申請號: 201120181107.2
• 申請日: 2011-05-25
• 公開（公告）號: CN202145754U
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 王金雙;張金*;徐中偉;胡華東;熊永森
• 申請（專利權）人: 金華職業技術學院
• 主分類號: A01F12/18
• 分類號: A01F12/18
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及聯合收割機上的脫粒裝置，尤其是具有雙滾筒的脫粒裝置。

背景技術

目前應用在聯合收割機上的脫粒裝置普遍采用單滾筒脫粒，對于一些難處理的谷物，單滾筒脫粒無法一次谷物上的籽粒脫除干凈，而且收獲的谷粒含雜率高，還需放入脫粒裝置再次處理，這給農作人員帶來了很多麻煩。采用單滾筒脫粒效率低、谷粒損失大、工作耗時耗力。

發明內容

本實用新型所要解決的問題就是針對現有單滾筒脫粒裝置的缺點提供一種雙滾筒軸流脫粒裝置，具有脫粒效率高、谷粒損失小、工作省時省力的特點。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：雙滾筒軸流脫粒裝置，包括脫粒機體，脫粒機體前側設有進料口，脫粒機體后側設有排草口，其特征在于：所述脫粒機體內靠近進料口處設有第一脫粒總成、靠近排草口處設有第二脫粒總成；第一脫粒總成與第二脫粒總成之間設有擋料結構，擋料結構與脫粒機體之間設有過渡口，第一脫粒總成上方設有第一導向結構，第二脫粒總成上方設有第二導向結構；所述第一導向結構配合第一脫粒總成將未脫粒的谷物經過渡口送入第二脫粒總成，所述第二導向結構配合第二脫粒總成將脫出的雜物送入排草口。

進一步的，所述第一脫粒總成包括第一脫粒滾筒，第一脫粒滾筒上均布有若干個第一脫粒釘桿，第一脫粒滾筒下方設有第一凹板篩；所述第二脫粒總成包括第二脫粒滾筒，第二脫粒滾筒上均布有若干個第二脫粒釘桿，第二脫粒滾筒下方設有第二凹板篩。

進一步的，所述擋料結構為設在第一凹板篩與第二凹板篩之間的擋板，擋板一端固定于脫粒機體上，擋板另一端與脫粒機體之間留有間距，該間距即為所述過渡口。

進一步的，所述第一導向結構為設在第一脫粒滾筒上方呈軸向螺旋分布的第一導向條，第一導向條的引導方向指向擋板；所述第二導向結構為設在第二脫粒滾筒上方呈軸向螺旋分布的第二導向條，第二導向條的引導方向指向擋板。

進一步的，所述第一脫粒滾筒的直徑大于第二脫粒滾筒的直徑。

進一步的，所述第一脫粒滾筒的轉速小于第二脫粒滾筒的轉速。

本實用新型的有益效果：采用雙滾筒脫粒裝置，比較好脫粒的谷物在第一脫粒總成內完成脫粒，比較難脫粒的谷物在送入第二脫粒總成進行第二次脫粒，兩個脫粒總成同步工作，提高了脫粒效率，谷物脫粒更加徹底、干凈，谷粒損失小；無需進行谷物復脫，減少了農作人員的工作強度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1、2，雙滾筒軸流脫粒裝置，包括脫粒機體1，脫粒機體1前側設有進料口10，脫粒機體1后側設有排草口11，脫粒機體1內靠近進料口10處設有第一脫粒總成2、靠近排草口11處設有第二脫粒總成3，第一脫粒總成2與第二脫粒總成3之間設有擋料結構，擋料結構與脫粒機體1之間設有過渡口，第一脫粒總成2上方設有第一導向結構，第二脫粒總成3上方設有第二導向結構；第一導向結構配合第一脫粒總成2將未脫粒的谷物經過渡口送入第二脫粒總成3，所述第二導向結構配合第二脫粒總成3將脫出的雜物送入排草口11。

第一脫粒總成2包括第一脫粒滾筒20，第一脫粒滾筒20上均布有若干個第一脫粒釘桿21，第一脫粒滾筒20下方設有第一凹板篩22。

第二脫粒總成3包括第二脫粒滾筒30，第二脫粒滾筒30上均布有若干個第二脫粒釘桿31，第二脫粒滾筒30下方設有第二凹板篩32。

第一脫粒釘桿21與第二脫粒釘桿31均采用螺釘緊固，可根據喂入量、谷物種類等進行增減安裝。

擋料結構為設在第一凹板篩22與第二凹板篩32之間的擋板4，擋板4一端固定于脫粒機體1上，擋板4另一端與脫粒機體1之間留有間距7，該間距7即為所述過渡口。

第一導向結構為設在第一脫粒滾筒20上方呈軸向螺旋分布的第一導向條5，第一導向條5的引導方向指向擋板4。

第二導向結構為設在第二脫粒滾筒30上方呈軸向螺旋分布的第二導向條6，第二導向條6的引導方向指向擋板4。

第一脫粒滾筒20的直徑大于第二脫粒滾筒30的直徑；第一脫粒滾筒20的轉速小于第二脫粒滾筒30的轉速，第一脫粒滾筒20與第二脫粒滾筒30工作時為同向旋轉。