[實(shí)用新型]翻砂造型起模機(jī)構(gòu)及應(yīng)用有該起模機(jī)構(gòu)的翻砂造型機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120180958.5
• 申請日: 2011-05-26
• 公開（公告）號: CN202087785U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸騰;陸亞明
• 申請（專利權(quán)）人: 陸騰
• 主分類號: B22C15/34
• 分類號: B22C15/34
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波;景豐強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種起模機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型還涉及應(yīng)用有該起模機(jī)構(gòu)的翻砂造型機(jī)。

背景技術(shù)

翻砂鑄造被廣泛地應(yīng)用到金屬制品的鑄造中，先通過翻砂造型機(jī)制造出內(nèi)腔與產(chǎn)品相符的砂型，接著將加熱的金屬熔液通過澆注口灌注到砂型中，冷卻后，固化，得到所需的產(chǎn)品，型砂一般采用很強(qiáng)耐火性的石英砂，型砂在制模成砂型中時，需要壓實(shí)，這樣砂型各部分密度才會均勻，所得鑄造產(chǎn)品質(zhì)量就能保證。傳統(tǒng)的壓實(shí)采用人工敲打?qū)崿F(xiàn)，費(fèi)力又低效，后來又有機(jī)械式壓實(shí)機(jī)構(gòu)，雖然解放了勞動力，但壓實(shí)效果并不理想，壓實(shí)時，一般都是從上往下壓實(shí)，這里就存在上面的型砂壓實(shí)了，而下面的還是比較松的缺點(diǎn)，上下存在不均勻性，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量還是難以能保證；同時機(jī)械式壓實(shí)對整體造型機(jī)存在較大的沖擊力，容易引起受損，進(jìn)而降低使用期限。另外，傳統(tǒng)的砂箱造型中，砂箱的移送需要人工操作，工人勞動強(qiáng)度大，并且，容易破壞已成型的造型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種砂型不易移位的翻砂造型起模機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是提供一種能降低勞動強(qiáng)度和壓實(shí)均勻的提高精度的翻砂造型機(jī)。

本實(shí)用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是提供一種砂型不易移位的翻砂造型機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種翻砂造型起模機(jī)構(gòu)，其特征在于包括

底座，上端口具有工作臺板；

立柱，為兩個并縱向間隔設(shè)置于前述底座的后側(cè)部；

砂型模具，位于前述的工作臺板上；

砂箱，設(shè)置于前述的砂型模具上，并與砂型模具配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域；

起模支架，包括相對設(shè)置的兩個分支架，每個分支架呈彎折狀，中部連接于各自的立柱上并能轉(zhuǎn)動，前端部均具有各自支撐桿，后端部共同連接于一滑動件上，對應(yīng)地，所述底座的后端部橫向伸出有一導(dǎo)向件，而所述的滑動件則能前后移動地設(shè)于該導(dǎo)向件上。

進(jìn)一步，所述的滑動件上具有一銷軸，所述分支架的后端部具有供銷軸伸入并導(dǎo)向滑動的導(dǎo)向孔。

一種翻砂造型機(jī)，其特征在于包括

底座，中空形成內(nèi)腔，該內(nèi)腔具有氣缸組件，該底座的上端口具有在氣缸組件作用下能振蕩和升降的工作臺板；

立柱，為兩個并縱向間隔設(shè)置于前述底座的后側(cè)部；

砂型模具，位于前述的工作臺板上；

砂箱，設(shè)置于前述的砂型模具上，并與砂型模具配合形成封閉的供型砂容置的區(qū)域；

起模支架，包括相對設(shè)置的兩個分支架，每個分支架呈彎折狀，中部連接于各自的立柱上并能轉(zhuǎn)動，前端部均具有各自支撐桿，后端部共同連接于一滑動件上，對應(yīng)地，所述底座的后端部橫向伸出有一導(dǎo)向件，而所述的滑動件則能前后移動地設(shè)于該導(dǎo)向件上；

壓板機(jī)構(gòu)，設(shè)置于前述立柱上并位于砂箱上方，并且，能壓住砂箱頂部及蓋住砂箱內(nèi)的型砂；以及

控制箱，用于控制前述的氣缸組件。

氣缸組件優(yōu)選如下設(shè)計(jì)：所述的底座內(nèi)壁具有上擋塊和下?lián)鯄K，所述的氣缸組件包括

底板；

蓋板，通過多個縱桿架設(shè)于前述底板上方；

振蕩氣缸，設(shè)于前述底板上，并具有能向下伸出的第一驅(qū)動頭；

升降氣缸，設(shè)于前述底板上，并具有能向上伸出的第二驅(qū)動頭；以及

換氣閥，與前述的蓋板連接，具有進(jìn)氣口、與振蕩氣缸連接的第一出氣口、與振蕩氣缸連接的第二出氣口、與前述上擋塊配合的上觸碰頭及與前述下?lián)鯄K配合的下觸碰頭。

進(jìn)一步，提高整體的穩(wěn)定性和牢固性，所述蓋板蓋設(shè)于升降氣缸的上端面并具有供第二驅(qū)動頭向上伸出的通孔。

換氣閥優(yōu)選如下設(shè)計(jì)：所述的蓋板水平方向延伸設(shè)置有一連桿，而所述的換氣閥則設(shè)于該連桿端部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：砂箱和砂型脫離砂箱模具由機(jī)械操作代替人工操作，保證了砂型不移位，不變形，保證后續(xù)出模精度，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度。另外，型砂的振蕩和砂型的壓實(shí)，均采用氣缸控制，方便快捷，降低勞動強(qiáng)度，同時采用氣缸自下而上壓實(shí)，這樣是壓實(shí)后的砂型更加均勻，并且對造型機(jī)整體沖擊性較小。

附圖說明

圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為壓板翻轉(zhuǎn)后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中去除模具、砂箱及工作臺板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中氣缸組件放大圖。

圖5為圖4中第一驅(qū)動頭伸出時的狀態(tài)圖。

圖6為起模支架打開時的狀態(tài)圖。