[實用新型]增強半固化片浸潤性的浸膠裝置

有效

• 申請號: 201120180754.1
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN202087480U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 溫振雄
• 申請（專利權）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B05C3/132
• 分類號: B05C3/132;B05C11/00
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂

技術領域

本實用新型涉及覆銅板行業中半固化片生產領域，特別涉及一種增強半固化片浸潤性的浸膠裝置。

背景技術

覆銅板是PCB的基本材料，它一般是由環氧樹脂、預浸增強材料、銅箔壓合而成。由于覆銅板的品質會直接影響到PCB的性能，而覆銅板又主要決定于半固化片，其中半固化片加工過程中預浸增強材料與環氧樹脂膠粘劑之間浸潤是尤為重要的。

如圖2所示，現有的浸潤處理通常采用的浸膠裝置主要由膠槽11及設置其內的導向輥軸12構成。膠槽11內注入液體樹脂100，預浸增強材料10由膠槽11的一側進入(行進方向如圖中箭頭D所示)，經導向輥軸12傳導后，從膠槽11的另一側導出，再由計量夾軸13擠壓掉預浸增強材料10表面多余的樹脂。現有的該種膠槽11內的導向輥軸12都是從動的裝置，隨著預浸增強材料10的行進而轉動，因此其轉動方向與預浸增強材料10的行進方向一致。導向輥軸12主要實現的是預浸增強材料10的導向作用，因此預浸增強材料10在浸膠過程中主要是通過液體樹脂的化學遷移和浸潤來實現，但是單靠自由的化學遷移和浸潤，很難保證預浸增強材料完全浸潤。為了增強預浸增強材料的浸潤性，現有采用的方法有：

1、加大膠槽，增加導向輥軸數量，延長預浸增強材料的浸潤路程，延長浸潤時間，而這樣導致成本的增加及耗能。

2、真空浸潤：通過制造真空的浸膠條件，使預浸增強材料在低于大氣壓或接近真空的條件下與樹脂進行浸潤，加速排除預浸增強材料中的氣泡，增加樹脂浸入預浸增強材料的能力，這種方法需要一定的設備，操作復雜。

因此，亟需一種簡單、耗能低，有效增強半固化片浸潤效果的浸膠裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種增強半固化片浸潤性的浸膠裝置，其通過增加組合輥，對浸膠槽內的浸潤的增強材料進行剪切式涂膠，實現擠壓排氣、高效浸潤的目的，增強半固化片的浸潤性。

為實現上述目的，本實用新型提供一種增強半固化片浸潤性的浸膠裝置，包括：浸膠槽、設于浸膠槽內的數個浸膠輥、設于數個浸膠輥之間的組合輥、及設于浸膠槽上方的計量夾軸，組合輥包括數個輥軸，該數個輥軸間隔設于數個浸膠輥之間。

所述組合輥的每一輥軸呈圓柱狀，輥軸的軸直徑為100-200毫米。

所述組合輥包括有兩個輥軸，該兩輥軸間隔設于數個浸膠輥之間。

所述計量夾軸包括兩個對稱設置的夾軸輥，兩夾軸輥之間留有間隙。

所述數個浸膠輥均呈圓柱狀，該數個浸膠輥呈上下交錯設置。

本實用新型的有益效果：本實用新型的增強半固化片浸潤性的浸膠裝置，通過增加組合輥，能提供動力輸出，通過相反于增強材料行進方向的轉動對浸膠槽內的浸潤的增強材料進行剪切式涂膠，實現擠壓排氣、反復浸潤的目的，增強半固化片的浸潤性。本實用新型設備簡單、耗能低，適用于連續生產，處理能力靈活可調，處理效果穩定。

為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

附圖說明

下面結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。

附圖中，

圖1是本實用新型的增強半固化片浸潤性的浸膠裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中組合輥與增強材料接觸擠壓時的結構示意圖；

圖3是現有的浸膠裝置結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果，以下結合本實用新型的優選實施例及其附圖進行詳細描述。

如圖1-2所示，本實用新型的增強半固化片浸潤性的浸膠裝置，包括：浸膠槽21、設于浸膠槽21內的數個浸膠輥22、設于數個浸膠輥22之間的組合輥23、及設于浸膠槽21上方的計量夾軸24。

所述數個浸膠輥22均呈圓柱狀，該數個浸膠輥22呈上下交錯設置，浸膠槽21用于盛裝樹脂膠液200，增強材料20自浸膠槽21一側依次繞覆于該數個浸膠輥22，在浸膠槽21內進行浸膠。所述計量夾軸24包括兩個對稱設置的夾軸輥241，均呈圓柱狀，兩夾軸輥241之間留有間隙供增強材料20通過。該計量夾軸24用于對浸潤后的增強材料20進行擠壓，去掉增強材料20表面多余的樹脂并使之均勻平整。