[實用新型]一種應用于紅礬鈉蒸發(fā)工藝的四效蒸發(fā)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120180355.5 | 申請日: | 2011-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN202080906U | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 袁代建;江澤銀;王成業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 重慶民豐化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C01G37/14 | 分類號: | C01G37/14;C01D5/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402660 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應用于 紅礬 蒸發(fā) 工藝 蒸發(fā)器 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種多效蒸發(fā)器,尤其是一種應用于紅礬鈉蒸發(fā)工藝的四效蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
目前,多效蒸發(fā)工藝是成熟的工藝,特點是頭效以新鮮蒸汽為熱源,二次蒸汽用于下一效加熱,紅礬鈉的蒸發(fā)通常采用3~4效蒸發(fā)設備,蒸發(fā)過程中會產(chǎn)生大量的芒硝(硫酸鈉),形成芒硝垢會沉積在設備中,不易收集,對設備造成損傷且影響蒸發(fā)效率,其中沉積主要發(fā)生在蒸發(fā)液從加熱管流入蒸發(fā)室的過程中,蒸發(fā)液在流經(jīng)加熱管時,在加熱管內(nèi)沸騰,形成“氣室”,容易在管壁形成結(jié)垢;專利200920225489公開了一種四效五體降膜蒸發(fā)器,由四個分離器、四個加熱器和一個閃蒸罐組成,該分離器的進料口設計成垂直進料口,蒸發(fā)液垂直進入,蒸發(fā)面積小,蒸發(fā)效率低,各效分離器所產(chǎn)生的氣液混合物匯集在一起打入閃蒸罐,未能充分利用其剩余熱能;目前,國內(nèi)紅礬鈉生產(chǎn)多采用單效列文蒸發(fā),蒸發(fā)效率低,能耗高,而單效列文蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水要消耗1.25噸蒸汽,而采用四效蒸發(fā)器,蒸發(fā)1噸水只需消耗0.4噸蒸汽。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種應用于紅礬鈉蒸發(fā)工藝的四效蒸發(fā)器,除能提高蒸汽利用率,還能防止芒硝在加熱管內(nèi)形成壁垢和方便收集芒硝晶體。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:?一種應用于紅礬鈉蒸發(fā)工藝的四效蒸發(fā)器,包括紅礬鈉酸化液依次經(jīng)過的三效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器,其中,各效蒸發(fā)器分為分離器和加熱器,其中,一效蒸發(fā)器上部的蒸汽進口接新鮮蒸汽,其余各效蒸發(fā)器上部的蒸汽進口通過二次蒸汽管道依次連接上一效蒸發(fā)室頂部的蒸汽出口;各效分離器內(nèi)部上方為蒸發(fā)室,下方為旋液室,蒸發(fā)室的進料口處連接有切線進料管,旋液室底部設置有鹽腿,每一效蒸發(fā)器采用強制循環(huán)泵循環(huán);各效加熱器頂端設有沸騰室,沸騰室通過切線進料管與同一效蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)室相通;各效加熱器的冷凝水出口連接有閃蒸罐,所述閃蒸罐設有與同一效加熱器相通的氣體平衡管。
進一步地,為了充分利用冷凝水的剩余熱量,所述一效加熱器的冷凝水出口連接有一效一級閃蒸罐和一效二級閃蒸罐,一效一級閃蒸罐設有與一效加熱器相通的氣體平衡管,一效二級閃蒸罐的氣相出口與一效分離器的二次蒸汽管道連接。
進一步地,為了提高蒸發(fā)效率,所述蒸發(fā)室為圓錐形,頂部有蒸汽出口,蒸汽出口與二次蒸汽管道連接。
進一步地,為了防止物料在加熱器內(nèi)暴沸,所述沸騰室為加熱器的出料管豎直向上延伸的一段空管。
本實用新型的優(yōu)點在于,其他領域使用的四效蒸發(fā)器通常是將經(jīng)過熱交換的新鮮蒸汽經(jīng)過冷凝后就直接排出,而進料采用非切線進料,而本實用新型中提供的四效蒸發(fā)器,其中一效加熱器連接了兩個閃蒸罐,將已經(jīng)進行過熱交換的冷凝水通過閃蒸罐氣液分離后再進入二次蒸汽管道,充分利用其剩余熱量;而切線進料的方式使蒸發(fā)室內(nèi)形成凹液面,凹液面增大了蒸發(fā)液的蒸發(fā)面積,從而提高了蒸發(fā)效率;另一個優(yōu)點在于,紅礬鈉的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生芒硝結(jié)晶,采用普通的蒸發(fā)設備易堵塞,進而損傷設備,且市面上沒有出現(xiàn)出現(xiàn)專門針對紅礬鈉蒸發(fā)工藝的蒸發(fā)設備,本實用新型在加熱器上設置了沸騰室,防止芒硝在加熱器內(nèi)結(jié)晶,旋液室底部設置了鹽腿,用于收集芒硝晶體,解決了紅礬鈉蒸發(fā)的“老大難”。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明;
圖1是本實用新型一種應用于紅礬鈉蒸發(fā)工藝的四效蒸發(fā)器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式???
如圖1所示,本實用新型提供了一種應用于紅礬鈉蒸發(fā)工藝的四效蒸發(fā)器,包括供紅礬鈉酸化液依次經(jīng)過的三效加熱器(31)、三效分離器(32)、三效出料泵(33)、二效加熱器(21)、二效分離器(22)、二效出料泵(23)、一效加熱器(11)、一效分離器(12)、一效出料泵(13)、四效加熱器(41)、四效分離器(42)、四效出料泵(43)。
其中,一效加熱器(11)上部的蒸汽進口接新鮮蒸汽,二效加熱器(21)上部的蒸汽進口連接一效分離器(12)頂部的蒸汽出口,三效加熱器(31)上部的蒸汽進口連接二效分離器(22)頂部的蒸汽出口,四效加熱器(41)上部的蒸汽進口連接三效分離器(32)頂部的蒸汽出口;
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