[實用新型]批量氣門芯氣密性試驗裝置

無效

• 申請號: 201120180217.7
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN202092836U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 杜煉;江曉虎;程勇;趙雪;張志俊;王永飛
• 申請（專利權）人: 江陰市創新氣門嘴有限公司
• 主分類號: G01M3/08
• 分類號: G01M3/08
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本實用新型涉及一種批量氣門芯氣密性試驗裝置，主要用于氣門芯生產現場對檢測氣門芯開啟壓力的檢測。

背景技術

氣門芯生產企業在氣門芯生產現場或實驗室需要快速準確測出氣門芯開啟壓力，進而判斷氣門芯是否合格。傳統的氣門芯開啟壓力檢測裝置需要將氣門芯擰裝入氣門嘴芯腔，然后再進行測試，整個過程需要一擰裝工序，操作復雜、工作效率低，不能滿足批量化、快速檢測的需求。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種操作簡單、工作效率高的批量氣門芯氣密性試驗裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種批量氣門芯氣密性試驗裝置，它包括壓力機本體、上模板、下模板、排氣板和水槽；

所述上模板固定在壓力機本體上工作面，所述水槽設置于壓力機本體的下工作面上，所述水槽上方設置有排氣板，所述排氣板上均布有多個排氣管，所述排氣管插置于水槽中的液面之下，所述水槽底部設置有平面鏡，所述水槽至少觀察面一面為透明材料制得；

所述上模板的上?？字凶陨隙虑吨糜袕椈珊突瑝K，所述滑塊上開設有供氣門芯芯桿通過的通孔；

所述下模板的下?？诪橥?，所述下?？椎膬葟脚c氣門芯的芯體密封圈緊密配合；

所述上?？?、下模孔和排氣管的位置相互對應。

它還包括導向板和篩板；

所述導向板上均勻分布著錐形開口通孔，所述每個通孔剛好可容下氣門芯的芯桿和芯帽部位，所述導向板通孔位置與所述下模板的下模孔位置一一對應；

所述篩板上均勻分布著大小一致的錐形開口通孔，且每個通孔剛好可容納下一個氣門芯，所述篩板通孔的位置與導向板的通孔的位置一一對應。?

所述水槽的優選方案為四周壁面為透明材料制得。所述排氣管材質為不銹鋼直管。

工作原理：

1、將篩板平放，氣門芯散落在篩板上，手持篩板前后左右搖擺數下，待絕大部分氣門芯嵌入通孔后，用刮板沿篩板表面刮一遍，將未嵌入通孔的氣門芯刮落，如仍有少數空置通孔，直接補充幾個氣門芯放入通孔。

2、將導向板放置在篩板上，且定位銷正好插入篩板的定位孔，使導向板與篩板完全吻合，然后同時翻轉180度，氣門芯全部從篩板落入導向板，再將篩板垂直向上提出，氣門芯全部倒置于導向板的孔中。

3、同理，再將下模板放置在導向板上，且導向板上的定位銷正好插入下模板的定位孔，使下模板與導向板完全吻合，然后同時翻轉180度，氣門芯全部從導向板落入下模板，將導向板垂直向上提出，氣門芯全部正放于下模板的?？字?。

4、此時將下模板放于壓力機的排氣板上，靠定位銷定位。

5、將氣壓調至目標值，按下壓力機控制柜上的上模板下移按鈕，上模板向下位移，頂至下模板密封墊，為防止上模板壓壞氣門芯，在上模板的孔內嵌入滑塊及彈簧，靠彈簧預緊力將氣門芯壓緊于下?？字校履？着c芯體密封圈緊密配合，達到密封效果。壓緊后氣源中的氣體由進氣孔進入上下模之間的密封空間，持續一段時間后，上模板將自動上移，完成測試。

6、在試氣期間，如觀察排氣管在水槽中無氣泡產生，說明氣門芯開啟壓力符合既定標準，如有氣泡產生，則說明氣門芯的芯簧壓緊力不足，或者氣門芯組裝時漏裝芯簧，氣門芯芯桿將被頂開，芯體與芯座分離，產生間隙，氣體也隨之排出，此時，根據平面鏡顯示位置，記下漏氣氣門芯的位置，按下上模板上移的按鈕，上模板向上位移，取出漏氣氣門芯，并分類擺放。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、整個試驗臺結構簡單安全，易操作。

2、試驗效率高。通過對篩板、導向板、下模板的應用，氣門芯裝入下模孔的效率得到極大提高，一次可對數百個氣門芯同時進行氣密性試驗；試驗過程省去了傳統的氣門芯裝入氣門嘴芯腔的擰裝過程，靠上模中彈簧預緊力使芯體密封圈與下?？酌芊?。

3、操作安全。在壓力機上設有紅外線檢測裝置，如果在上模上下位移期間，操作工人誤將手伸入試驗區域，裝置將會自動感應到此危險操作，自動停機，確保了人身安全。

附圖說明

圖1為本實用新型批量氣門芯氣密性試驗裝置的示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為圖1的A部放大剖視圖。

圖5為本實用新型中導向板使用狀態示意圖。

圖6為本實用新型中篩板使用狀態示意圖。

圖7為本實用新型氣門芯從篩板轉移到導向板的使用狀態示意圖。

圖8為本實用新型氣門芯從導向板轉移到下模板的使用狀態示意圖。