[實(shí)用新型]一種提高密封性的O形密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120179858.0
• 申請(qǐng)日: 2011-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN202182178U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章麗明;王香芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)西電電氣股份有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/00
• 分類號(hào): F16J15/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置，特別是一種提高密封性的O形密封裝置。

背景技術(shù)

O形密封圈是一種小截面的圓形密封元件，其常用的截面是圓形的，一般O形圈是用合成橡膠制造的，主要安裝在常用的矩形槽和端面倒角槽。目前，在我國(guó)，用橡膠制造的圓形截面O形圈仍然是用途廣泛需要量最大的一種密封件。

在密封槽中的O形密封圈只有在一定的工作壓力作用下，保證一定的密封間隙才能起到密封作用。密封間隙必須保證一定的范圍內(nèi)(例如根據(jù)Parker曲線圖)，若超過(guò)某一極限數(shù)值，則發(fā)生擠隙想象，損傷密封圈。若無(wú)密封間隙，則密封圈只能在預(yù)密封的作用下保持密封，失去O形密封圈自密封的作用，或者壓縮量太大，造成永久變形，導(dǎo)致早期喪失彈性造成泄漏而失效。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種提高密封性的O形密封裝置，該密封裝置即可以保證起到密封效果，又不會(huì)發(fā)生擠隙現(xiàn)象。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種提高密封性的O形密封裝置，包括基板，在該基板上設(shè)置有以該基板的中心為圓心并固定O形圈的第一密封槽，在該第一密封槽的外側(cè)設(shè)置有固定補(bǔ)償墊圈的第二密封槽，其中，所述補(bǔ)償墊圈的截面為矩形。

所述補(bǔ)償墊圈的厚度H3的范圍為：H3＞H2，但H3＜H2+C1，其中，H2為第二密封槽的深度，C1為第一密封槽的密封間隙；

所述補(bǔ)償墊圈的寬度不小于密封蓋體半徑的8％；

所述補(bǔ)償墊圈的材料為絕緣電工紙板。

本實(shí)用新型提高密封性的O形密封裝置至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型裝置在產(chǎn)品自重的作用下，有效保證了垂直方向靜密封方式下O形密封圈的有效密封間隙，降低零部件加工成本，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，起到了節(jié)能減排，環(huán)保高效的效果。由于補(bǔ)償墊圈有效地承載了上方部件的重量，使得O型圈的壓縮量得到有效地控制，密封間隙得到有效保證，密封效果比較理想。采用本實(shí)用新型密封裝置后，經(jīng)3個(gè)月內(nèi)連續(xù)觀察，無(wú)一出現(xiàn)漏油、滲油現(xiàn)象，設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型O形密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型密封裝置的半截面示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型O形密封裝置包括基板1，在該基板1上設(shè)置有以該基板1的中心為圓心的第一密封槽3，在該第一密封槽3的外側(cè)設(shè)置有第二密封槽5，所述第一密封槽內(nèi)安裝有O形圈，所述第一密封槽3的深度為H1，密封間隙為C1；所述第二密封槽5的深度H2為1～2mm，其內(nèi)安裝有補(bǔ)償墊圈，該補(bǔ)償墊圈的截面為矩形，厚度H3為：H3＞H2，但H3＜H2+C1，所述補(bǔ)償墊圈的材料一般為絕緣電工紙板，寬度應(yīng)根據(jù)上方垂直方向的重量決定，一般不小于密封蓋體半徑的8％，以免上方的重量過(guò)重造成補(bǔ)償墊圈嚴(yán)重變形，失去補(bǔ)償作用。在進(jìn)行裝配時(shí)，將密封膠把補(bǔ)償墊圈粘在槽內(nèi)，再進(jìn)行相關(guān)零部件的轉(zhuǎn)配。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2所示，為一底蓋，直徑為440mm，其上設(shè)置有固定O型密封圈的第一密封槽3，在該第一密封槽3的外側(cè)設(shè)計(jì)一矩形的第二密封槽5，槽深H2為1.7mm，用于固定O形圈的補(bǔ)償墊圈，所述補(bǔ)償墊圈的厚度H3為2mm，補(bǔ)償墊圈的材料為絕緣電工紙板，補(bǔ)償墊圈的寬度18mm，固定O型密封圈的第一密封槽的槽深為8.5mm(設(shè)O型圈的壓縮量最大為35％，硬度為70±5)，調(diào)整蓋體緊固件的扭矩使電工紙板達(dá)到至少有20％的壓縮量，所以即：

H4-[H1+(H3-H2)×80％]＜H4×35％(H4為O型圈截徑)

(H3-H2)×80％＜0.254(0.69MP下最大密封間隙)

由以上可知，本實(shí)用新型密封裝置滿足O型圈設(shè)計(jì)的要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。