[實用新型]一種深孔鉆床的導向裝置

有效

• 申請號: 201120179432.5
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN202143959U
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 周紅亮
• 申請（專利權）人: 浙江西菱臺鉆制造有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B49/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 張智平

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，涉及一種深孔鉆床，特別是一種深孔鉆床的導向裝置。

背景技術

深孔鉆床是采用特制的深孔鉆頭，鉆頭作直線進給運動，工件和鉆頭相對轉動完成深孔加工的機床。有別于傳統的深孔加工設備，深孔鉆床依靠特定的鉆削技術，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工，具有高精度、高效率和高一致性的優點。深孔鉆床按主軸布置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標式深孔鉆床。

例如，中國專利【專利號?ZL03268039.2；授權公告號CN2631672Y】一種多用途臥式深孔鉆床，說明書中記載了支承架采用可移動式，支承架底端的一側的緊固裝置由一條鑲條和一塊開有長圓孔的底座和緊固螺釘組成，鑲條通過螺釘橫向緊壓于主軸箱床身的側棱邊上，底座通過螺釘穿過其長圓孔向上緊壓在主軸箱床身的側棱上。需要卸下支承架時，只要松開兩個緊固螺釘，取下鑲條，并將底座沿長圓孔拉出，即可快速取出支承架，以配合本鉆床的使用功能，減少輔助時間，提高效率。

上述的結構存在的問題在于：1、支承架的底部在床身的側棱上，支撐架自身剛度不足；2、深孔鉆長度較長，需在床身上設置多個上述的支承架才能起到較好的導向作用；3、深孔加工過程中可能出現刀具振動，影響加工質量。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單，能夠提高刀具對中性和鉆孔穩定性的深孔鉆床的導向裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種深孔鉆床的導向裝置，深孔鉆床包括工作臺，工作臺上設有滑軌，滑軌的一端設有能夠沿滑軌滑動的刀具座，其特征在于，本裝置包括設置在工作臺上的導向臺一和導向臺二，所述的導向臺一和導向臺二分別與滑軌可拆連接，所述的導向臺二上固連有平行于滑軌的導向件，所述的導向件穿過導向臺一和刀具座，且刀具座能夠沿導向件滑動。

本深孔鉆床的導向裝置設置在深孔鉆床的工作臺上，在加工過程中對刀具起導向作用。刀具座在進給過程中沿導向件滑動，固定在刀具座上的刀具穿過導向臺一和導向臺二，刀頭對準工件的中心；在鉆孔過程中，刀具能夠保持良好的對中性，加工出來的深孔質量較好。

在上述的深孔鉆床的導向裝置中，所述的導向臺一呈L型，導向臺一和導向臺二的底部分別具有連接座，所述的連接座通過鎖緊螺栓與所述的滑軌連接。導向臺一的底面積較大，固定在滑軌上的穩定性好；導向臺一和導向臺二的位置可調整，松開鎖緊螺栓能夠使導向臺一和導向臺二在滑軌上滑動，調整好位置后重新旋緊鎖緊螺栓。

在上述的深孔鉆床的導向裝置中，所述的導向臺一和導向臺二上分別開設有供刀具穿過的讓位孔一和讓位孔二。刀具能夠從讓位孔一和讓位孔二內穿過，便于導向臺一和導向臺二對刀具進行導向。

在上述的深孔鉆床的導向裝置中，所述的導向件上設有滑塊，所述的滑塊上具有供刀具穿過的讓位孔三，且讓位孔一、讓位孔二和讓位孔三的中心線位于同一直線上。刀具在加工過程中的振動減少，位置不會發生偏離，保證刀具的對中性和穩定性良好。

在上述的深孔鉆床的導向裝置中，所述的導向件為呈圓柱狀的導向桿。加工方便，刀具座在導向桿上滑動時所受到的阻力小。

在上述的深孔鉆床的導向裝置中，所述的導向桿一端固定在導向臺二上，另一端與滑軌的端部平齊。刀具座在整個加工過程中始終保持在導向桿上滑動。

在上述的深孔鉆床的導向裝置中，所述的刀具座、導向臺一和滑塊上分別開設有供導向桿穿過的導向孔，且對應位置的導向孔的中心線位于同一直線上。減少導向桿上所受到的彎曲應力。

在上述的深孔鉆床的導向裝置中，所述的讓位孔一、讓位孔二和讓位孔三分別設置有深溝球軸承，所述的導向孔內設置有直線軸承。深溝球軸承的極限轉速高，可承受較大的軸向載荷，能夠適應刀具高速轉動的工作環境；直線軸承成本較低，保證導向桿在導向孔相對滑動的平穩性。

在上述的深孔鉆床的導向裝置中，所述的導向桿的數量為1至3條。作為優選導向桿的數量為2條，導向效果最好。

與現有技術相比，本深孔鉆床的導向裝置的優點在于：

1、本深孔鉆床的導向裝置包括導向桿、導向臺一和導向臺二，對刀具的進給起導向作用，使刀頭對準工件的中心，在鉆孔過程中，刀具能夠保持良好的對中性。

2、本深孔鉆床的導向裝置具有滑塊，能夠有效減少刀具在加工過程中的振動，提高刀具的穩定性。

3、本深孔鉆床的導向裝置的導向臺一和導向臺二通過鎖緊螺栓與滑軌相連，導向臺一和導向臺二的位置能夠進行調整，滿足不同加工條件對導向臺一和導向臺二相對位置的要求。