[實用新型]封箱機煙箱缺條檢測及物流溯源裝置

無效

• 申請號: 201120179140.1
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN202089284U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 周傳宏;曾國利;姜志強;田青;廖克存;田應仲
• 申請（專利權）人: 上海坤大智能工程技術有限公司
• 主分類號: B65B57/10
• 分類號: B65B57/10;B65B57/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙草封箱檢測設備技術領域，具體地說是一種封箱機煙箱缺條檢測及物流溯源裝置。

背景技術

卷煙廠的裝封箱機將50條香煙(分為兩個5x5的煙垛，由煙條推桿推入箱中)自動包裝在一個紙箱內。在生產過程中，包裝一般包括如下步驟：

1.煙箱就位：封箱機的機械裝置自動將紙箱撐開，并用壓板壓住紙箱箱舌，便于煙條進箱；

2.煙條碼垛：由皮帶帶動，將煙條送至封箱機的碼垛區，通過機械裝置將煙條碼為5x5的煙垛；

3.推煙進紙箱：使用推桿，將5x5的煙垛推進煙箱，推兩次(定義為A推和B推)將煙箱裝滿；

4.煙箱封口：兩垛煙進箱后，壓住箱舌的壓板自動收攏，同時機械裝置自動將紙箱箱舌蓋上，用膠帶封好口；

5.打條碼：紙箱封好后，打碼機給它打上條碼，紙箱進入物流系統。

在此過程中，多種原因均會導致煙箱內未裝足50條的現象。未裝足的情形有：缺1條(漏條)、5條(缺一層)、25條(空推一次)，甚至空箱或發生擠煙現象。目前對此的檢測手段是主要有以下幾種：

1.封箱前，用25個光電傳感器進行檢測。該方法受到安裝位置的局限，光電傳感器的連線容易斷，故障不容易發現，且使用壽命短；

2.封箱后，用電感檢測器檢測紙箱內條煙鋁箔。該方法檢測靈敏度不高；

3.封箱后，稱重。該方法檢測靈敏度不高；

4.封箱后，X射線檢測。該方法造成環境污染。

發明內容

本實用新型的目的在于：針對目前在煙草行業中，對于生產質量要求越來越高，煙廠偶爾會出現煙箱缺條問題。目前使用的檢測方案都有各自的缺點，本實用新型解決了這些缺點，能夠準確、方便地檢測煙箱缺條。

為了達到上述目的，本實用新型設計了一種封箱機煙箱缺條檢測及物流溯源裝置，包括智能工業相機、煙條推桿、箱舌壓板、傳送帶、兩個LED光源、三個光電開關、報警器、打碼機、讀碼器、工控機，其特征在于：智能工業相機與第一光電開關相連并分別置于煙條推桿左端的上方和下方，兩個LED光源分別置于煙條推桿右端的斜上方和斜下方，用于傳送紙箱的傳送帶位于兩個LED光源的右側并且兩個LED光源與傳送帶之間設有碼垛區；箱舌壓板置于傳送帶上方，第二光電開關置于箱舌壓板上方并與智能工業相機相連；智能工業相機與工控機采用千兆網線連接，工控機采用RS232連接讀碼器，讀碼器安裝在打碼機上并與第三光電開關連接，打碼機置于傳送帶下方；智能工業相機還連接報警器。

所述的兩個LED光源均為常開的白色LED條形光源。

本實用新型與現有技術相比較，具有如下顯而易見的突出實質性特點：本實用新型中利用了先進機器視覺技術，并結合條碼技術，使本實用新型使用安全可靠，能夠基本杜絕煙箱缺條問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

參見圖1，1為智能工業相機；2為煙條推桿；3為LED光源；4為第一光電開關；5為第二光電開關；6為第三光電開關；7為傳送帶；8為碼垛區；9為箱舌壓板；10為工控機；11為讀碼器；12為打碼機；13為報警器；14為紙箱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括智能工業相機1，煙條推桿2，箱舌壓板9，傳送帶7，兩個LED光源3，三個光電開關4、5、6，報警器13，打碼機12，讀碼器11，工控機10。智能工業相機1與第一光電開關4相連并分別置于煙條推桿2左端的上方和下方，兩個LED光源3分別置于煙條推桿2右端的斜上方和斜下方，用于傳送紙箱14的傳送帶7位于兩個LED光源3的右側并且兩個LED光源3與傳送帶7之間設有碼垛區8；箱舌壓板9置于傳送帶上方，第二光電開關5置于箱舌壓板9上方并與智能工業相機1相連；智能工業相機1與工控機10采用千兆網線連接，工控機10采用RS232連接讀碼器11，讀碼器11安裝在打碼機12上并與第三光電開關6連接，打碼機12置于傳送帶7下方；智能工業相機1還連接報警器13；兩個LED光源均為常開的白色LED條形光源。

本實用新型工作原理如下：

1.煙箱就位：封箱機的機械裝置自動將紙箱14撐開，并用箱舌壓板9壓住紙箱14箱舌，便于煙條進箱。此時智能工業相機1通過第二光電開關5判斷箱舌壓板6是否到位，由此決定是A推還是B推。

2.煙條碼垛：由皮帶帶動，將煙條送至封箱機的碼垛區8，通過機械裝置將煙條碼為5x5的煙垛；