[實用新型]粉末自動噴涂裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120179128.0
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN202169241U
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊樹泉;李永森;章榮勝
• 申請（專利權(quán)）人: 勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C19/06;B05B13/04;B05B15/06
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務(wù)所 37224
• 代理人: 謝省法

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及噴涂裝置，特別是涉及到一種彎管的粉末自動噴涂裝置。

背景技術(shù)

彎管由于其自身形狀的不規(guī)則，不能沿固定的軸線實現(xiàn)回轉(zhuǎn)，因而無法采用傳統(tǒng)的方法對其進行機械式拋丸除銹、表面預(yù)熱和熔結(jié)環(huán)氧粉末熱涂塑防腐。一直以來彎管只能采用液態(tài)環(huán)氧涂刷或手動熔結(jié)環(huán)氧涂敷作業(yè)，難以實現(xiàn)機械化連續(xù)生產(chǎn)，施工效率低下，且難以保證防腐質(zhì)量，使彎管成為整條管道防腐的薄弱環(huán)節(jié)。隨著各項大型油氣長輸管線工程的依次展開，我國管道建設(shè)正進入施工黃金期，鋼制彎管的使用量日趨增多，而彎管的防腐質(zhì)量對整條管道的防腐等級和壽命的影響也日顯重要。目前長輸管線外防腐正趨向于采用雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐，所以如何對彎管進行FBE機械化涂敷成為急待解決的技術(shù)難題。本實用新型便從這方面入手進行設(shè)計，發(fā)明了一種新的彎管的粉末自動噴涂裝置,順利解決了傳統(tǒng)技術(shù)中無法采用機械設(shè)備進行熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種可以實現(xiàn)機械化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量易于控制的粉末自動噴涂裝置。????

本實用新型的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)：該粉末自動噴涂裝置包括噴槍、粉罩搖擺驅(qū)動連桿機構(gòu)、梯形截面環(huán)狀噴粉罩和連桿驅(qū)動電機，該噴槍沿彎管圓周方向均勻鑲嵌在該梯形截面環(huán)狀噴粉罩內(nèi)，該梯形截面環(huán)狀噴粉罩由該連桿驅(qū)動電機利用該粉罩搖擺驅(qū)動連桿機構(gòu)驅(qū)動，沿管體圓周方向均勻擺動。

本實用新型的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)：

該粉末自動噴涂裝置還包括：粉罩調(diào)節(jié)支撐架，該梯形截面環(huán)狀噴粉罩安放在該粉罩調(diào)節(jié)支撐架上，通過兩端的滑動軸承進行支撐。

該粉罩調(diào)節(jié)支撐架通過套管和固定螺絲以實現(xiàn)上下調(diào)節(jié)高度。

該粉末自動噴涂裝置還包括：移動式托盤，該粉罩調(diào)節(jié)支撐架的支撐架底端焊接在該移動式托盤上。

該噴槍的數(shù)量由彎管口徑和所需粉量大小確定。

在該噴槍的槍體外表面加工螺紋，通過螺母將該噴槍固定在該梯形截面環(huán)狀噴粉罩。

該粉末自動噴涂裝置還包括：霧化氣源噴嘴，該霧化氣源噴嘴安裝在該梯形截面環(huán)狀噴粉罩下端兩側(cè)，用于將散落到底部的粉末重新霧化。

該粉末自動噴涂裝置還包括：粉末回收泵，該粉末回收泵安裝在該梯形截面環(huán)狀噴粉罩底端漏斗狀槽內(nèi)，用于將沒有涂敷到彎管表面的粉末回收再次利用。

本實用新型中的粉末自動噴涂裝置，采用機械化作業(yè)，質(zhì)量易于控制，保證了防腐層質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，提高了生產(chǎn)效率，避免了手工防腐作業(yè)方式中涂層質(zhì)量難以保證、勞動強度大等種種弊端。

附圖說明

圖1為本實用新型的粉末自動噴涂裝置的主視圖；

圖2為圖1所示的粉末自動噴涂裝置的右側(cè)視圖。??

具體實施方式

為使本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。

如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型的粉末自動噴涂裝置的主視圖，圖2為圖1所示的粉末自動噴涂裝置的右側(cè)視圖。該粉末自動噴涂裝置由移動式托盤1，霧化氣源噴嘴2，噴槍3，粉末回收泵4，粉罩搖擺驅(qū)動連桿機構(gòu)5，粉罩調(diào)節(jié)支撐架6，梯形截面環(huán)狀噴粉罩7，連桿驅(qū)動電機8組成。梯形截面環(huán)狀噴粉罩7安放在粉罩調(diào)節(jié)支撐架6上，通過兩端的滑動軸承進行支撐。粉罩調(diào)節(jié)支撐架6通過套管和固定螺絲以實現(xiàn)上下調(diào)節(jié)高度，支撐架底端焊接在移動式托盤1上。噴槍3沿梯形截面環(huán)狀噴粉罩7周圍均勻鑲嵌，其數(shù)量由彎管口徑和所需粉量大小確定。為了保證噴槍3固定牢固，在槍體外表面加工螺紋，通過螺母固定在梯形截面環(huán)狀噴粉罩7上。霧化氣源噴嘴2安裝在梯形截面環(huán)狀噴粉罩7下端兩側(cè)，可以使散落到底部的粉末重新霧化，增加粉末的附著率。粉末回收泵4安裝在梯形截面環(huán)狀噴粉罩7底端漏斗狀槽內(nèi)，將沒有涂敷到彎管表面的粉末回收再次利用，減少浪費，保護環(huán)境。

本實用新型中的噴槍3沿彎管圓周方向均勻鑲嵌在一個梯形截面環(huán)狀噴粉罩7內(nèi)，梯形截面環(huán)狀噴粉罩7由連桿驅(qū)動電機8利用粉罩搖擺驅(qū)動連桿機構(gòu)5驅(qū)動，沿管體圓周方向均勻擺動，保證了涂層的連續(xù)性和厚度的均勻性。