[實用新型]一種沖擊試樣初加工用組合夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120178558.0
• 申請日: 2011-05-27
• 公開（公告）號: CN202180363U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝永宏;劉鵬鷹;高智;許鴻英;張海斌;張育新;祁立國;尹志強;李治國;馬建宏
• 申請（專利權(quán)）人: 宣化鋼鐵集團有限責(zé)任公司;河北鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于鋼材物理性能檢驗沖擊試樣的一種車床專用組合加工夾具，屬于車床機加工夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

沖擊試樣的制備精度及試樣的加工速度是試樣加工過程中尤為重要的兩個因素。目前試樣加工加工夾具存在如下幾個的弊端：1、試樣的制作周期長，每個工藝流程只能加工成功一個試樣，單個試樣加工成功用時1小時；2、用刨車難以保證試樣表面精度；3、每次只能加工一個沖擊試樣，加工試樣數(shù)量少。為了改變這種情況，經(jīng)研究，將加工工序中關(guān)鍵的加工步驟的刨車加工改為車削加工，這樣可以使得試樣加工效率及加工精度得到大幅提高。為此需要設(shè)計一種新的試樣夾具，以實現(xiàn)試樣的車削加工。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對沖擊試樣進行車削加工的沖擊試樣初加工用組合夾具。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種沖擊試樣初加工用組合夾具，它由夾具、試樣夾緊塊組成，夾具的上部是鉗口，下部是夾持柄，鉗口為有一定厚度的金屬平板，平板板面與夾持柄的軸向垂直，平板上板面有長方形夾持槽，夾持槽的長槽一端有頂絲孔，頂絲孔外端開于鉗口平板的側(cè)面，試樣夾緊塊為長方形金屬塊，其長度與夾持槽的寬度相匹配。

上述沖擊試樣初加工用組合夾具，所述試樣夾緊塊為階梯形，它的上部的長度大于夾持槽的寬度，下部的長度與夾持槽的寬度相匹配，下部的高度與夾持槽的深度相匹配，在試樣夾緊塊的側(cè)面有螺孔，螺孔的位置與夾持槽的頂絲孔的位置相對應(yīng)。

上述沖擊試樣初加工用組合夾具，所述鉗口板面上對著夾持槽有頂絲孔的槽端有一個橫槽，橫槽與夾持槽垂直并連通，橫槽的深度與夾持槽相同，橫槽的寬度與試樣夾緊塊的寬度相匹配，在橫槽內(nèi)放置試樣調(diào)整塊，試樣調(diào)整塊與橫槽底部有鎖緊螺孔連接。

本實用新型的優(yōu)點是：

1、試樣加工效率提高3～4倍；

2、試樣加工精度很容易得到保證，其提高1倍，很好滿足了標(biāo)準(zhǔn)中對沖擊試樣的各方面要求；

3、該組合夾具制作簡單，成本低，使用方便，壽命長；

4、試樣加工勞動強度得到大幅降低，勞動效率大大提高，保證了生產(chǎn)正常有序進行，通暢物流得以實現(xiàn)。

附圖說明

????圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的側(cè)視圖；

圖4是試樣夾緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是圖4的側(cè)視圖；

圖7是試樣調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是圖7的側(cè)視圖。

圖中標(biāo)記如下：鉗口1、夾持柄2、夾持槽3、頂絲孔4、試樣夾緊塊5、螺孔6、橫槽7、試樣調(diào)整塊8、鎖緊螺孔9。

具體實施方式

本實用新型由夾具和試樣夾緊塊組成。

圖中顯示，夾具的上部是鉗口1，下部是夾持柄2。

鉗口1為有一定厚度的金屬平板，可以為長方形或其它形狀，本實用新型的一個實施例為長方形。

夾持柄2為圓柱形，可以放入到車床的卡盤中，由卡盤夾緊。

鉗口1的平板板面與夾持柄2的軸向垂直，板面上有長方形的夾持槽3，夾持槽3的長槽一端有頂絲孔4，頂絲孔4外端開于鉗口1平板的側(cè)面。夾持槽3內(nèi)放置試樣夾緊塊5，由頂絲從頂絲孔4向前頂緊。

圖中顯示，試樣夾緊塊5為階梯形長方塊，它的底部的長度大于夾持槽3的寬度，上部的長度與夾持槽3的寬度相匹配，底部的高度與夾持槽3的深度相匹配，在試樣夾緊塊5的側(cè)面有頂孔6，頂孔6的位置與夾持槽3的頂絲孔4的位置相對應(yīng)。使用時，將試樣夾緊塊5的底部長方塊放入夾持槽3內(nèi)，試樣夾緊塊5的上部與夾持槽3的端面相配合，頂絲從頂絲孔4伸出，頂在頂孔6中。

圖中顯示，鉗口1板面上對著夾持槽3有頂絲孔4的槽端有一個橫槽7，橫槽7與夾持槽3垂直并連通，橫槽7的深度與夾持槽3相同，橫槽7的寬度大于試樣夾緊塊5的底部寬度相匹配。在橫槽7內(nèi)放置試樣調(diào)整塊8，試樣調(diào)整塊8為長方形金屬塊，其底部寬度與橫槽7的寬度相匹配，在試樣調(diào)整塊8上有垂直向下的螺孔，橫槽7的底部有鎖緊螺孔9與之相配合，由鎖緊螺栓將試樣調(diào)整塊8固定在橫槽7中。

本實用新型的一個實施例的工作流程如下：

把帶鋸床上加工好的沖擊試樣毛坯放入鉗口1中，鉗口1的夾持槽3的槽寬55.5mm，槽內(nèi)有效長度為91mm，槽的一端為固定端，另一端為活動端，活動端由試樣夾緊塊5、試樣調(diào)整塊8及鉗口頂絲組成。試樣夾緊塊5一端插入夾持槽3內(nèi)，外側(cè)由試樣調(diào)整塊8固定。試樣夾緊塊5可以延試樣夾緊方向平移，使得試樣夾緊夾平。當(dāng)試樣放平后擰緊頂絲，頂絲推著試樣夾緊塊5可以夾緊夾平試樣。當(dāng)取掉試樣調(diào)整塊8的鎖緊螺栓后，可以取下試樣調(diào)整塊8及試樣夾緊塊5。圓車卡盤夾緊夾牢夾具的夾持柄2，對試樣進行一個面的加工。夾持柄2是直徑為80mm的柱狀體，與試樣夾持平面垂直。爾后松開頂絲換面進行其他三個面的加工，可加工試樣3批/次，即9個試樣。