[實用新型]磨機生產(chǎn)線設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120178161.1
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN202078920U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬永升;張建華;馬新華;王平;白宏橋;陳開路
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆中非夏子街膨潤土有限責任公司
• 主分類號: B02C4/10
• 分類號: B02C4/10;B02C4/28;B02C4/30
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及對現(xiàn)有4R磨機生產(chǎn)線設(shè)備的改進技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的4R磨機生產(chǎn)線設(shè)備工作過程中，電動機通過三角帶輪與中心軸帶動磨輥吊架旋轉(zhuǎn)，通過軸承與橫擔軸吊裝在磨輥吊架上的磨輥隨磨輥吊架轉(zhuǎn)動的同時，沿磨環(huán)內(nèi)圓滾動。加入進料斗內(nèi)的塊狀物料通過三料潘、三狀粉料錐，均勻的沿圓周落入磨環(huán)與磨輥之間，被磨輥沖壓碾碎后從下部排料排出。除塵風機是磨機的進出口形成負壓，無粉塵污染，同時排出機內(nèi)的熱量。這種設(shè)備存在耗能高、部件易磨損、占用空間大的缺點。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種磨機生產(chǎn)線設(shè)備，本實用新型解決了現(xiàn)有的同類產(chǎn)品存在耗能高、部件易磨損、占用空間大的問題。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：包括機殼1、磨輥2、軸4、密封環(huán)5、變速器6和電機7；所述機殼1的內(nèi)腔是錐形結(jié)構(gòu)，機殼1頂部有進料口1-1，機殼1底部是斜面結(jié)構(gòu)，機殼1底部最低部位有出料口1-2；錐形的磨輥2設(shè)置于機殼1內(nèi)部，磨輥2的錐度小于機殼1內(nèi)腔的錐度，磨輥2與機殼1內(nèi)腔軸線重合；磨輥2周圍的錐形表面有沿母線方向上下貫通的圓弧形凹槽2-1，磨輥2最下邊沿的圓周與機殼1內(nèi)腔表面相接觸，磨輥2下面中心位置有一個盲孔；軸4上部設(shè)置于機殼1中，軸4上端插入在磨輥2下端的盲孔中，軸4中部安裝于機殼1底部的軸承座中，在軸承座上面安裝有密封環(huán)5；軸4下端連接變速器6輸出軸，電機7轉(zhuǎn)軸連接變速器6輸入軸。

本實用新型的優(yōu)點有：高效、節(jié)能、易損件使用壽命長、可粉碎高硬度難加工材料、干濕法均可研磨生產(chǎn)、占用空間小。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中磨輥的A-A剖視圖。

圖中符號說明：機殼1、進料口1-1、出料口1-2、磨輥2、圓弧形凹槽2-1、高度調(diào)整墊片3、軸4、密封環(huán)5、變速器6、電機7。

具體實施方式

如圖1-2所示，磨機生產(chǎn)線設(shè)備，包括機殼1、磨輥2、軸4、密封環(huán)5、變速器6和電機7；所述機殼1的內(nèi)腔是錐形結(jié)構(gòu)，機殼1頂部有進料口1-1，機殼1底部是斜面結(jié)構(gòu)，機殼1底部最低部位有出料口1-2；錐形的磨輥2設(shè)置于機殼1內(nèi)部，磨輥2的錐度小于機殼1內(nèi)腔的錐度，磨輥2與機殼1內(nèi)腔軸線重合；磨輥2周圍的錐形表面有沿母線方向上下貫通的圓弧形凹槽2-1，磨輥2最下邊沿的圓周與機殼1內(nèi)腔表面相接觸，磨輥2下面中心位置有一個盲孔；軸4上部設(shè)置于機殼1中，軸4上端插入在磨輥2下端的盲孔中，軸4中部安裝于機殼1底部的軸承座中，在軸承座上面安裝有密封環(huán)5；軸4下端連接變速器6輸出軸，電機7轉(zhuǎn)軸連接變速器6輸入軸。本實用新型還包括高度調(diào)整墊片3，高度調(diào)整墊片3設(shè)置于磨輥2下端盲孔的最底部。當磨輥磨損后，通過加入調(diào)整墊片，調(diào)整磨輥的高度，使設(shè)備繼續(xù)使用。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。