[實用新型]一種擠出機螺筒清理機構

有效

• 申請號: 201120177528.8
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN202062627U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 李東;齊文良;劉煒;林錦龍;何承衛;姜蘇俊;寧凱軍;曾祥斌
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司;上海金發科技發展有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B08B1/00;A23P1/12
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛

技術領域

????本實用新型涉及塑料、化工、食品等行業使用的擠出機，具體涉及一種擠出機螺筒清理機構。

背景技術

????隨著擠出機在塑膠、化工、食品等行業的應用不斷擴張，擠出機的清理成為各類企業生產過程中的一個重要環節。由于螺桿可以拔出來清理，故清理起來相對比較方便，而多個單元連接起來的螺筒的內腔的清理要困難很多。安全、快速、經濟的清理螺筒成為擠出機使用廠家的迫切需求。現有生產中使用的方法有拆開螺筒清理和應用螺筒打磨機清理。

????拆開螺筒清理即將單節螺筒逐個拆開清理其內腔，其缺點是：消耗時間很長，勞動強度較大，耽誤生產。

申請號為200620042955.4的中國專利公開了“一種螺筒打磨機”，披露了將螺桿拔出后，將打磨桿伸進螺筒內進行清理操作的方案。但細長的打磨桿等旋轉機構存在安全隱患（如圖3所示），實際生產中已發生數次工傷事故，且打磨桿的旋轉需要額外的動力機構，需現場外接電源，設備和操作過程占用較大的空間。

同樣的，申請號為201020168449.6的中國專利公開了“打磨螺筒清潔裝置”，披露了在水平連接桿上的安裝鋼刷，利用外設的電機進行清理操作。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于，提供一種機構清理效果好，結構緊湊，無需額外的動力機構，安全性高的擠出機螺筒清理機構。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：一種擠出機螺筒清理機構，用于清理擠出機的螺筒的內腔，包括擠出機上的花鍵連接套，花鍵連接套與擠出機的傳動箱連接，還包括傳動芯軸、清機材料，傳動芯軸裝入螺筒后與花鍵連接套連接，傳動芯軸上裝有清機材料。傳動芯軸上的清機材料通過擠出機本身的傳動箱提供動力即可對擠出機螺筒進行清理。

進一步的，在傳動芯軸上套有一套筒，清機材料設于套筒外表面，傳動芯軸和套筒構成絲杠螺母傳動機構。利用絲杠螺母的傳動原理，使清機材料更好進行打磨動作，清潔效果好，且安全性更高。

更進一步的，所述絲杠螺母傳動機構的螺紋傳動結構為滾珠絲杠或者梯形螺紋傳動。

更進一步的，為了使清機材料更好固定于套筒上，所述清機材料連接有彈簧，彈簧一端與清機材料連接，另一端與設于套筒的一壓圈連接；清機材料與彈簧連接處設有緊固螺母。

更進一步的，為了方便清機材料的拆裝，套筒上設有與所述緊固螺母嚙合的螺紋，緊固螺母設于套筒上與螺筒加料口的對應處。

更進一步的，所述清機材料的外徑比螺筒內徑略大，清機材料與接觸更好，清潔性能更好。?

優選的，所述清機材料為玻纖布或者無紡布，具有一定柔韌性。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：一是利用擠出機原有傳動箱提供打磨動力，無需另設電機，結構簡單，操作方便；二是采用“絲杠-螺母”傳動機構，打磨清理效果好，使顆粒不易粘結結塊，工作噪音小；三是安全性好，設備堅固耐磨且工作中不會對物料造成污染。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構爆炸圖；

圖3為現有螺筒打磨機結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1、圖2所示，一種擠出機螺筒清理機構，用于清理擠出機的螺筒8的內腔，包括擠出機上的花鍵連接套1、傳動芯軸2、清機材料6，花鍵連接套1與擠出機的傳動箱連接，傳動芯軸2裝入螺筒8后與花鍵連接套1連接，傳動芯軸2上裝有清機材料6。在傳動芯軸2上還套有一套筒7，清機材料6?設于套筒7外表面，傳動芯軸2和套筒7構成絲杠螺母傳動機構，絲杠螺母傳動機構的螺紋傳動結構可以為滾珠絲杠或者梯形螺紋傳動。清機材料6在螺筒8加料口對應處還連接有彈簧4，彈簧4一端與清機材料6連接，另一端與設于套筒7的一壓圈3連接；清機材料6與彈簧4連接處設有緊固螺母5。套筒7上設有螺紋與緊固螺母5嚙合，由緊固螺母5沿軸向壓縮彈簧4從而引起清機材料6形變，使之與螺筒8接觸；清機材料6的外徑比螺筒8內徑略大，為玻纖布或者無紡布等具有一定柔韌性的材料。