[實(shí)用新型]軸流攪拌器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120177424.7
• 申請(qǐng)日: 2011-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN202087287U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王博偉;肖樹林;張正江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海森松混合技術(shù)工程裝備有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/00
• 分類號(hào): B01F15/00;B01F3/12;B01F3/08
• 代理公司: 上海百一領(lǐng)御專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31243
• 代理人: 馬育麟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種低耗、高效的攪拌設(shè)備，特別適用于低黏度物料體系的混合和固含量較低時(shí)的固-液體系的固相分散懸浮。

背景技術(shù)

攪拌設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、制藥等工業(yè)領(lǐng)域，在攪拌器的作用下，可達(dá)到物料混合均勻、氣體在液相中分散、固相在液相中懸浮、強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)、優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)過程等目的。不同的物料性質(zhì)和攪拌目的對(duì)攪拌器類型的要求也不同，常用的攪拌槳葉有槳式、渦輪式、推進(jìn)式、錨式和框式等。

當(dāng)攪拌設(shè)備用于低黏度物系的混合及固-液懸浮操作時(shí)，這時(shí)需要攪拌器葉輪能在較低的能耗下提供很高的軸向循環(huán)流量，一般，工業(yè)上采用傳統(tǒng)的船舶推進(jìn)式攪拌器來滿足該要求。但是，船舶推進(jìn)式攪拌器的螺旋形葉片是一個(gè)復(fù)雜的立體曲面，制造較為困難，且葉輪很難大型化。這就增加了槳葉在加工方面的難度及限制了其在大型工業(yè)罐上的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可以在低能耗下產(chǎn)生高效軸向流、加工制造方便，且易于大型化的軸流攪拌器。本實(shí)用新型可應(yīng)用于低黏度的液-液體系的混合、在低濃度下的固-液體系中防止固相沉降等，因其單位功耗排量大和制造簡單，也可應(yīng)用于大容量的攪拌場合。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：軸流攪拌器，由槳葉、槳葉支撐件及攪拌輪轂構(gòu)成，所述槳葉通過緊固件固定在槳葉支撐件上，槳葉支撐件與攪拌輪轂連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槳葉為三個(gè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槳葉由鋼板彎折而成，彎折角度α為15~60°。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述彎折角度α為35°。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槳葉的彎折半徑R1為槳葉直徑Dj的0.2~0.6倍。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槳葉的彎折半徑R1為槳葉直徑Dj的0.33倍。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槳葉的展開長度d1為槳葉直徑Dj的0.4倍；所述槳葉的展開寬度d2為所述d1的0.3~0.5倍，所述槳葉上對(duì)應(yīng)于緊固件部位的窄部展開長度d3為所述d1的0.13~0.17倍，所述槳葉上對(duì)應(yīng)于緊固件部位的寬部展開長度d4為所述d1的0.15~0.25倍，所述槳葉側(cè)邊偏離水平的切角β為5~20°，所述槳葉支撐件與豎直方向成一角度γ，所述角度γ為30~60°。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述d2為所述d1的0.4倍，所述d3為所述d1的0.15倍，所述d4為所述d1的0.2倍，所述切角β為10°，所述角度γ為45°。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槳葉直徑Dj為攪拌罐直徑DI的0.2~0.7倍，具體可根據(jù)攪拌工況和攪拌目的的要求進(jìn)行調(diào)整。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槳葉直徑Dj為攪拌罐直徑DI的0.35倍。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述槳葉為多葉或者多層配置，層間距為槳葉直徑Dj的0.75~1.5倍，具體可根據(jù)攪拌工況和攪拌目的的要求進(jìn)行調(diào)整。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述層間距為槳葉直徑Dj的1倍。

本實(shí)用新型軸流攪拌器的槳葉由鋼板按一定的規(guī)律彎折制成，加工簡單，易實(shí)現(xiàn)大型化；葉片通過用緊固件固定在槳葉支撐件上與輪轂連接，容易裝配；槳葉特殊的折彎工藝，可以在降低攪拌器能耗的同時(shí)，使產(chǎn)生的流場形成很強(qiáng)的軸向流，縮短混合時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高效混合作用，滿足液-液體系混合要求。槳葉單位功耗排量大和產(chǎn)生強(qiáng)向下軸向流的特點(diǎn)可以防止固相或淤泥在液相沉降，適合于低濃度的固-液體系分散。另外，當(dāng)工藝罐的高徑比較大時(shí)，可采用多葉和多層的形式，所述攪拌器可通過層與層槳葉間的流場耦合，實(shí)現(xiàn)整釜軸向循環(huán)流，明顯縮短混合時(shí)間，提高混合效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖2為圖1的正視圖。

圖3為圖1部件1的展開圖。

圖4為本實(shí)用新型的多葉多層配置結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：

1槳葉????????2緊固件?????????????3槳葉支撐件????????????4攪拌輪轂

5折彎線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型軸流攪拌器做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型軸流攪拌器，由槳葉1、槳葉支撐件3與攪拌輪轂4構(gòu)成。槳葉1為三片，緊固件2為螺栓與螺母；槳葉1通過緊固件2固定在槳葉支撐件3上，槳葉支撐件3與攪拌輪轂4連接。