[實用新型]熔體泵

無效

• 申請號: 201120176834.X
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN202065181U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 黃紅濤
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及聚酯、化纖、橡塑等行業輸送高溫、高壓、高粘度熔體用熔體泵。

背景技術

聚酯、化纖、橡塑等行業輸送高溫、高壓、高粘度熔體用齒輪泵必需具有可靠的密封效果。要求具有密封無泄漏或少泄漏、安裝簡便、壽命長、備件更換成本低、備件生產周期短和避免齒輪軸磨損特點。目前所使用的齒輪泵軸端的密封多采用單一的機械密封、填料密封或磁力密封等形式，由于工作時設備需要經過反復停車、降溫、升溫，這就使得泵體的密封可靠性降低；若輸送的聚合物料未能充分熔化或變質以及密封件或軸頸的磨損易等，將導致物料泄漏甚至密封失效，尤其是機械密封、磁力密封制造成本較高，大大提高了使用廠家的生產、維修成本，同時也降低了生產效率。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種密封可靠、裝配精度高、壽命長、備件更換成本低、備件生產周期短的熔體泵。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的熔體泵，包括泵殼，設置在所述泵殼內的工作齒輪，所述工作齒輪的齒輪軸通過設置在泵殼內孔的支撐軸承延伸出泵殼端蓋之外；所述泵殼端蓋與所述支撐軸承通過止口定位；在延伸出泵殼端蓋之外的齒輪軸上間隙套裝有密封箱，所述密封箱一端口與泵殼端蓋通過止口定位，另一端口處設置有填料壓蓋；在密封箱靠近泵殼端蓋一側內周面開設有螺旋槽，在位于所述螺旋槽與填料壓蓋之間的密封箱內周面開設有填料腔，在所述填料腔中設置有填料隔環，在所述填料隔環兩側的填料腔內充填有密封填料；在密封箱的箱壁上對應于填料隔環位置處沿徑向開設有螺紋密封孔。

在位于所述密封箱內的齒輪軸上套裝有密封套，所述密封套與齒輪軸鍵聯接；在密封套內周面沿軸向間隔開設有環槽，在所述環槽內設置有密封圈。

本實用新型優點在于利用止口定位來實現安裝的高精度和便捷性；利用密封套避免齒輪軸密封部位的磨損，延長齒輪軸的使用壽命，且密封套備件生產周期短，成本更低；通過在密封箱內周面開設螺旋密封槽，提高本實用新型的密封效果，達到逐步降低壓力和泄漏量，提高后續填料密封的可靠性；設置填料隔環降低了摩擦力和密封套的磨損，提高密封件使用壽命，使清洗、維護更為方便，增加了密封的可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的熔體泵，包括泵殼1，設置在所述泵殼1內的工作齒輪，所述工作齒輪的齒輪軸2通過設置在泵殼1內孔的支撐軸承3延伸出泵殼端蓋4之外；所述泵殼端蓋4與所述支撐軸承3通過止口定位，以保證泵殼端蓋4內孔與泵殼1內孔、支撐軸承3內孔、齒輪軸2軸頸的同軸度；泵殼1端面與泵殼端蓋4之間采用靜密封方式，容易保證密封效果；在延伸出泵殼端蓋4之外的齒輪軸2上間隙套裝有密封箱5，所述密封箱5一端口與泵殼端蓋4通過止口定位，并安裝密封件13，以保證密封箱5內密封環面與齒輪軸2的同軸度，提高裝配精度和靜密封效果，密封箱5另一端口處設置有填料壓蓋6；在位于密封箱5內的齒輪軸2上套裝有密封套11，在所述在密封套11內周面沿軸向間隔開設有環槽，在所述環槽內均設置有密封圈12，密封套11與齒輪軸2鍵聯接，避免齒輪軸2的軸頸部位磨損而引起的齒輪軸2更換，降低密封件更換成本；在密封箱5靠近泵殼端蓋4一側的內周面上開設有螺旋槽7，這樣，經泵腔內配合間隙流過來的介質在此處逐漸降溫，黏度增加即可以形成數圈密封環,在齒輪軸2的旋轉作用下產生的摩擦力可帶動此處高黏度介質沿螺旋槽向泵殼1內流動,起到密封和降低泄漏量的效果；在位于螺旋槽7與填料壓蓋6之間的密封箱5內周面開設有填料腔，在所述填料腔中設置有填料隔環8，在所述填料隔環8兩側的填料腔內充填有密封填料9；在密封箱5的箱壁上對應于填料隔環8位置處沿徑向開設有螺紋密封孔10，齒輪泵在工作過程中，根據使用需求通過螺紋密封孔10可向密封箱5內通冷卻介質、清洗介質或密封介質，以達到不同的使用效果，實現可靠的密封目的。