[實用新型]帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置

有效

• 申請號: 201120176384.4
• 申請日: 2011-05-27
• 公開（公告）號: CN202124468U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 常海龍;李英;陳惠民;許正光;滕莉;龐曉東;趙穎;阮德林;榮海博
• 申請（專利權）人: 公安部第一研究所;北京中盾安民分析技術有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 李奎書

技術領域

本實用新型涉及一種帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置，可以廣泛應用于醫療衛生、生物工程、化學制藥、化工分析等領域，許多上述領域樣品液體的輸入、灌裝，都需要排出氣泡，高壓注入。

背景技術

在生物、化學、醫療等領域廣泛應用的許多液體輸入、灌裝裝置，都需要排出氣泡，高壓注入。對于要求排出氣泡的儀器，大部分都是手動排除，即人眼觀察是否有氣泡，發現氣泡后手動打開放空閥，讓氣泡隨液體流出，然后再擰緊放空閥。這種氣泡排除方法操作復雜，需要人的參與，自動化程度低下，不利于大規模液體的注入。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置。

本實用新型提供的帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置，包括高壓注射泵、用于高壓注射的第一液路管路和用于從樣品儲存瓶抽液的第三液壓管路，所述高壓注射泵具有泵倉和位于所述泵倉內的柱塞，該帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置還包括用于排出氣泡的第二液壓管路，所述柱塞的外徑小于所述泵倉的內徑，所述柱塞和所述泵倉的上部之間設有密封圈，所述第一液路管路連通所述泵倉，所述第二液壓管路連通所述泵倉的上部，所述第三液壓管路連通所述泵倉的下部，所述第一液壓管路、所述第二液壓管路和所述第三液壓管路都設置有閥門。

較佳地，所述第二液壓管路設置的閥門為電磁閥。

更佳地，所述電磁閥為設置在所述第二液壓管路的末端的針閥系統，所述針閥系統包括排氣泡流體通道、針閥軸、頂針和電磁控制裝置，所述第二液壓管路連通所述排氣泡流體通道的一端，所述頂針插入所述排氣泡流體通道的另一端，所述針閥軸的中部設置有旋轉軸，所述針閥軸的一端靠近所述電磁控制裝置，所述針閥軸的另一端連接所述頂針。

較佳地，該帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置還包括基板。

較佳地，所述第三液壓管路設置的閥門為單向閥，所述單向閥位于所述第三液壓管路與所述泵倉的連接端。

本實用新型提供的帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置方便排出抽取的液體中的氣泡，并且排氣泡功能和高壓注入得到了整合，操作非常方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置的使用狀態示意圖；

圖2是圖1所示的帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置的局部剖視的結構示意圖；

圖3是圖1所示的帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置的針閥系統結構意圖。

圖中：1-基板；2-高壓注射泵；3-第一液路管路；4-高壓容器；5-第二液路管路；6-第三液路管路；7-排氣泡流體通道；8-樣品儲存瓶；9-柱塞；10-泵倉；11-單向閥；12-針閥軸；13-頂針；14-電磁控制裝置；15-密封圈。

具體實施方式

如圖1～3所示，該帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置，包括基板1、高壓注射泵2、用于向高壓容器4高壓注射的第一液路管路3和用于從樣品儲存瓶8抽液的第三液壓管路6，所述高壓注射泵2具有泵倉10和位于所述泵倉內的柱塞9，該帶有全自動排氣泡功能的高壓流體注射裝置還包括用于排出氣泡的第二液壓管路5，所述柱塞9的外徑小于所述泵倉10的內徑，所述柱塞9和所述泵倉10的上部之間設有密封圈15，所述第一液路管路3連通所述柱塞9和所述泵倉10之間的間隙，所述第二液壓管路5連通所述泵倉10的上部，所述第三液壓管路6連通所述泵倉10的下部，所述第一液壓管路設置有閥門。所述第三液壓管路6與所述泵倉10的連接端設置有單向閥11。所述第二液壓管路5的末端設置有針閥系統，所述針閥系統包括排氣泡流體通道7、針閥軸12、頂針13和電磁控制裝置14，所述第二液壓管路5連通所述排氣泡流體通道7的一端，所述頂針13插入所述排氣泡流體通道5的另一端，所述針閥軸12的中部設置有旋轉軸，所述針閥軸12的一端靠近所述電磁控制裝置14，所述針閥軸12的另一端連接所述頂針13。

下面描述所述能夠全自動排氣泡的高壓流體注射裝置的工作過程。一共通過兩個步驟達到自動排除氣泡的目的。