[實用新型]金屬壓斷裝置

有效

• 申請號: 201120176352.4
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN202180249U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 王國清;王春生
• 申請（專利權）人: 天津聚鑫液壓科技有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本實用新型屬于金屬切斷設備領域，尤其是一種金屬壓斷裝置。

背景技術

廢舊金屬回收后需要將其進行剪斷處理，以便于后續的加工處理。現在較常采用的方法是：使用鱷魚剪式的切斷機進行廢舊金屬的裁剪，液壓油供給裝置為液壓缸提供液壓油，液壓缸推動鱷魚剪中的動刀擠斷廢舊金屬。由于其部件較多，結構復雜，易出現動刀跑偏的問題，造成剪斷工作的效率低下，增加了維修成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、生產效率高的金屬壓斷裝置。

本實用新型采取的技術方案是：

一種金屬壓斷裝置，其特征在于：包括支架、大液壓缸、小液壓缸和液壓油供給裝置，大液壓缸豎直嵌裝在支架的上端，大液壓缸活塞桿下端固裝豎直滑動嵌裝在支架內的動刀，在支架的底部安裝有與動刀相對位的靜刀座，大液壓缸的上端安裝小液壓缸，小液壓缸的活塞桿伸入大液壓缸內且與大液壓缸的活塞板連接，在大液壓缸的上端安裝一充液閥，小液壓缸、大液壓缸和充液閥均通過油管連接液壓油供給裝置。

而且，所述液壓油供給裝置包括油箱、油泵、電磁閥和電機，油泵同軸連接電機，油泵的進油口連通油箱，油泵的出油口通過電磁閥分別連通大液壓缸和小液壓缸，所述充液閥通過油管連通油箱。

本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型中，小液壓缸和大液壓缸隨動安裝在支架上，大液壓缸的下端安裝動刀，動刀與支架上所裝靜刀座將廢舊金屬剪斷，兩個液壓缸的動力完全作用在動刀上，使動刀可以達到最大的擠壓力，而且在大液壓缸上安裝的充液閥單向導通，使大液壓缸迅速上升到最高位，即實現了大液壓缸的擠壓力，又具有小液壓缸的上升速度，非常的實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是大液壓缸和小液壓缸的截面圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。

一種金屬壓斷裝置，如圖1～2所示，本實用新型的創新在于：包括支架1、大液壓缸3、小液壓缸2和液壓油供給裝置，大液壓缸豎直嵌裝在支架的上端，大液壓缸的下端與支架上所裝的法蘭盤6固定連接，大液壓缸活塞桿7下端通過鎖緊螺栓8固裝安裝架9，安裝架下端固裝刀架12，安裝架與刀架之間安裝多個加強板13，刀架的的兩端滑動嵌裝在支架內所裝的導軌10內，在導軌的側面安裝多個加強筋11，在支架的底部20安裝有與動刀相對位的靜刀座21，大液壓缸的上端安裝小液壓缸，小液壓缸的活塞桿24伸入大液壓缸內且與大液壓缸的活塞板26連接，在大液壓缸的上端安裝一充液閥4，小液壓缸、大液壓缸和充液閥均通過油管5連接液壓油供給裝置。

本實施例中，液壓油供給裝置包括油箱16、油泵17、電磁閥15和電機18，油泵同軸連接電機，油泵的進油口連通油箱，油泵的出油口通過電磁閥分別連通大液壓缸和小液壓缸的注油口23和回油口25，充液閥通過油管連通油箱。

在支架底部四角安裝有四個支撐腳19，在導軌最高處的支架側壁上安裝感應開關22，該感應開關用于檢測動刀的運行位置。

為了實現充液閥的快速工作，在支架上還安裝一補油油箱27，該補油油箱一端連接充液閥，另一端連通液壓油供給裝置中的油箱，補油油箱在大液壓缸上升和下降的時候進行輔助的油料輸送。

本實用新型中，小液壓缸和大液壓缸隨動安裝在支架上，大液壓缸的下端安裝動刀14，動刀與支架上所裝靜刀座將廢舊金屬剪斷，兩個液壓缸的動力完全作用在動刀上，使動刀可以達到最大的擠壓力，而且在大液壓缸上安裝的充液閥可使大油缸在無壓力情況下迅速下降和上升，換向用可調壓力繼電器控制，即實現了大液壓缸的擠壓力，又具有小液壓缸的上升速度，非常的實用。