[實用新型]一種冷面開槽的冷卻壁有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120175758.0 | 申請日: | 2011-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN202139245U | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚朝勝;魏新民;姜洪軍;肖燕鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 山東天銘冶金設(shè)備有限公司;山東省冶金設(shè)計院股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/10 | 分類號: | C21B7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 251500 山東省臨邑*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冷面 開槽 冷卻 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冷面開槽的冷卻壁,屬于煉鐵高爐冷卻壁領(lǐng)域。
背景技術(shù)
長期以來,冷卻壁作為煉鐵高爐的關(guān)鍵設(shè)備,其熱面一般采用光面或燕尾槽鑲襯耐火材料結(jié)構(gòu);冷面均采用光面結(jié)構(gòu)。高爐冷卻壁屬于厚大鑄件,消耗金屬材料多,特別是遠離冷卻水管的位置,由于相對壁厚過大,液態(tài)金屬冷卻、凝固時間過長,極易造成縮孔、縮松等鑄造缺陷,影響冷卻壁的綜合機械性能;特別是球墨鑄鐵冷卻壁心部球化存在嚴(yán)重衰退問題,導(dǎo)致心部機械性能低下;由于冷卻壁冷面采用光面結(jié)構(gòu),使冷卻壁表面冷卻面積小,冷卻效果差、工作溫度高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有冷卻壁存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理、心部機械性能高,鑄造缺陷少,節(jié)約金屬材料、降低成本的冷面開槽的冷卻壁。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:根據(jù)冷卻壁內(nèi)冷卻水管的布置情況,在冷卻壁冷面沿冷卻水管兩側(cè)開槽,冷面凹槽的槽寬小于或等于冷卻水管間距減1.1倍冷卻水管直徑,槽深等于0.5-4倍的冷卻水管直徑,形成冷面開槽的冷卻壁。冷卻壁冷面凹槽內(nèi)設(shè)置加強筋或不設(shè)置加強筋。
茲結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖說明
圖1是冷面開槽無筋冷卻壁三維圖
圖2是冷面開槽有筋冷卻壁三維圖
圖3是圓弧折線開槽冷卻壁剖面圖
圖4是直線折線開槽冷卻壁剖面圖
圖5是直線倒角開槽冷卻壁剖面圖
圖中,1冷卻壁本體、2冷卻水管、3凸筋、4凹槽、5加強筋、6安裝孔,Ф冷卻水管直徑、R凸筋圓弧線半徑、h直線折線式凸筋寬度、h1直線折線開槽深度,b冷卻水管中心線間距、B1冷卻壁冷面寬度、B2冷卻壁熱面寬度、L冷卻壁長度。
具體實施方式
實施例一
如圖1、圖3是圓弧折線式冷面開槽無筋冷卻壁,其中1為冷卻壁本體,2為冷卻水管,其直徑=Ф、b為冷卻水管間距,3為冷面開槽無筋冷卻壁凸筋,其半徑R=Ф,4為冷面開槽,其寬度=b-2Ф、長度=L-2×(30----100)、深度1.5Ф,槽內(nèi)不設(shè)加強筋,其余尺寸根據(jù)爐型和高爐設(shè)計要求處理;這樣,圓弧折線式冷面開槽無筋冷卻壁金屬材料比普通冷卻壁節(jié)約10----20%,表面積增加60----120%,減少乃至消除了由于局部厚度過大造成的鑄造缺陷,提高了冷卻壁綜合機械性能;冷卻壁材質(zhì)為鑄鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄銅等。
實施例二
如圖2、圖3是圓弧折線式冷面開槽有筋冷卻壁,其中1為冷卻壁本體,2為冷卻水管,其直徑=Ф、b為冷卻水管間距,3為冷面開槽有筋冷卻壁凸筋,其半徑R=0.55Ф,4為冷面開槽,其寬度=b-1.1Ф、長度=L-2×(30----100)、深度4Ф,槽內(nèi)設(shè)加強筋5,其余尺寸根據(jù)爐型和高爐設(shè)計要求處理;這樣,圓弧折線式冷面開槽無筋冷卻壁金屬材料比普通冷卻壁節(jié)約10----20%,表面積增加60----120%,減少乃至消除了由于局部厚度過大造成的鑄造缺陷,提高了冷卻壁綜合機械性能;冷卻壁材質(zhì)為鑄鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄銅等。
實施例三
如圖1、圖4是直線折線式冷面開槽無筋冷卻壁,其中1為冷卻壁本體,2為冷卻水管,其直徑=Ф、b為冷卻水管間距,3為冷面開槽無筋冷卻壁凸筋,其寬度h=2Ф,4為冷面開槽,其深度h1=1.5Ф、長度=L-2×(30----100),槽內(nèi)不設(shè)加強筋,其余尺寸根據(jù)爐型和高爐設(shè)計要求處理;直線折線式冷面開槽無筋冷卻壁金屬材料比普通冷卻壁節(jié)約5----10%,表面積增加0----150%,減少乃至消除了由于局部厚度過大造成的鑄造缺陷,提高了冷卻壁綜合機械性能;冷卻壁材質(zhì)為鑄鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄銅等。
實施例四
如圖2、圖5是直線倒角式冷面開槽有筋冷卻壁,其中1為冷卻壁本體,2為冷卻水管,其直徑=Ф、b為冷卻水管間距,3為冷面開槽有筋冷卻壁凸筋,其寬度h=1.5Ф,4為冷面開槽,其寬度=b-1.5Ф、深度h1=3Ф、倒角=1/3h×45°、長度=L-2×(30----100),槽內(nèi)設(shè)加強筋5,加強筋寬度10-50mm,其余尺寸根據(jù)爐型和高爐設(shè)計要求處理;直線倒角式冷面開槽有筋冷卻壁金屬材料比普通冷卻壁節(jié)約5----15%,表面積增加80----160%,減少乃至消除了由于局部厚度過大造成的鑄造缺陷,提高了冷卻壁綜合機械性能;冷卻壁材質(zhì)為鑄鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄銅等。
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