[實(shí)用新型]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組后機(jī)架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120173496.4 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202170848U | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊兆忠;顏志偉;晏紅文;王立鵬;郭知彼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南車株洲電力機(jī)車研究所有限公司 |
| 主分類號(hào): | F03D11/00 | 分類號(hào): | F03D11/00 |
| 代理公司: | 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251 | 代理人: | 王法男 |
| 地址: | 412001 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)力 發(fā)電 機(jī)組 機(jī)架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的部件結(jié)構(gòu),具體說是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組后機(jī)架外形結(jié)構(gòu),主要用于大功率水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)
近年來隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng),全國(guó)電力供應(yīng)緊張的矛盾越來越突出,因此作為除水電之外,可再生能源開發(fā)利用中最成熟、最具規(guī)模和最有商業(yè)化發(fā)展前景的風(fēng)力發(fā)電近幾年來也得到了高速的發(fā)展。風(fēng)力發(fā)電主要包括風(fēng)輪、機(jī)艙以及塔筒等部分,其中機(jī)架是安裝在機(jī)艙內(nèi)的。
機(jī)架的作用就是把風(fēng)輪載荷轉(zhuǎn)移到偏航軸承上,并且為齒輪箱和發(fā)電機(jī)提供支撐。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中,機(jī)架和齒輪箱相連,而且在原則上它們是一個(gè)獨(dú)立的單元,所以,在一般情況下,機(jī)架作為獨(dú)立的實(shí)體。對(duì)兆瓦級(jí)大功率發(fā)電機(jī)組來說,機(jī)架一般分為前部機(jī)架和后機(jī)架。后機(jī)架為發(fā)電機(jī)、電氣柜體等提供支撐,并為人員對(duì)設(shè)備的維護(hù)提供通道。
而近幾年來伴隨著國(guó)內(nèi)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)風(fēng)機(jī)的制造成本和安全穩(wěn)定性能有了進(jìn)一步的要求。后機(jī)架在設(shè)計(jì)后機(jī)架時(shí)需要考慮的主要問題,第一,結(jié)構(gòu)型式滿足發(fā)電機(jī)、電氣柜體等部件的安裝,并為人員對(duì)設(shè)備的維護(hù)提供通道;第二,滿足制造工藝性要求,并對(duì)制造成本進(jìn)行了考慮;第三,滿足風(fēng)機(jī)在各種運(yùn)行工況下載荷強(qiáng)度的要求。而現(xiàn)有后機(jī)架沒有考慮上述問題或考慮的不夠全面。
為綜合解決上述問題,設(shè)計(jì)一款新的后機(jī)架是很有必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組后機(jī)架的不足,提供一種既能滿足發(fā)電機(jī)、電氣柜體等部件的安裝要求,并為人員對(duì)設(shè)備的維護(hù)提供通道,且結(jié)構(gòu)優(yōu)良、強(qiáng)度滿足要求、工藝簡(jiǎn)單和成本低廉的后機(jī)架。
根據(jù)實(shí)用新型的目的所提出的技術(shù)實(shí)施方案是:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組后機(jī)架,采用懸臂式的結(jié)構(gòu)型式,后機(jī)架的兩根主梁為縱向變截面結(jié)構(gòu)梁,且越往后機(jī)架末端主梁的截面積越小;兩根主梁通過緊固件與前部機(jī)架懸臂式相連接在一起;在兩根主梁的中間設(shè)有兩根橫梁;在兩根主梁的末端還設(shè)有端梁,兩根主梁與兩根橫梁和端梁均通過焊接連接在一起,成為一個(gè)框架結(jié)構(gòu)的后機(jī)架;在兩根橫梁之間與主梁平行的方向焊接有一副梁,在兩根橫梁和副梁與一邊的主梁的水平面區(qū)域內(nèi),布置有兩根發(fā)電機(jī)安裝梁,發(fā)電機(jī)安裝梁分別焊接在副梁與一邊的主梁上。
本實(shí)用新型具體的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)型式緊湊、簡(jiǎn)單;自身裝配簡(jiǎn)單,并為其它部件的安裝提供了良好的平臺(tái);制造工藝性良好;強(qiáng)度能夠滿足各種工況的要求;制造成本較低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型后機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型后機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意俯視圖;
圖3為后機(jī)架在機(jī)艙中的位置示意圖;
圖4為后機(jī)架在機(jī)艙中的位置示意俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
圖1和圖2給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖,從附圖中可以看出,本實(shí)用新型為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組后機(jī)架10,后機(jī)架10采用懸臂式的結(jié)構(gòu)型式,后機(jī)架10的兩根主梁1和2為縱向變截面結(jié)構(gòu)梁,且兩根主梁1和2越往后機(jī)架末端主梁的截面積越小;兩根主梁1和2通過緊固件與前部機(jī)架11懸臂式相連接在一起;在兩根主梁1和2的中間設(shè)有兩根橫梁3和4;在兩根主梁1和2的末端還設(shè)有端梁5,兩根主梁1和2與兩根橫梁3和4和端梁5均通過焊接連接在一起,成為一個(gè)框架結(jié)構(gòu)的后機(jī)架10;在兩根橫梁3和4之間與主梁平行的方向焊接有一副梁7;在兩根橫梁3和4和副梁7與一邊的主梁1或2的水平面區(qū)域內(nèi),布置有兩根發(fā)電機(jī)安裝梁8和9,發(fā)電機(jī)安裝梁8和9分別焊接在副梁7與一邊的主梁1或2上。
從附圖3和4中可以看出本實(shí)用新型的后機(jī)架在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙中的安裝位置和作用。
后機(jī)架10的前部設(shè)有一連接板6,連接板6通用過緊固件和前部機(jī)架11相連接。發(fā)電機(jī)12安裝后機(jī)架10內(nèi)的兩根發(fā)電機(jī)安裝梁8和9上;電氣柜體13通過支架安裝在后機(jī)架10后部一側(cè);過道平臺(tái)14安裝在后機(jī)架10后部的另一側(cè);齒輪箱油冷散熱器15安裝在后機(jī)架10后部過道平臺(tái)14的下方。在后機(jī)架10兩根主梁1和2的兩側(cè)的底部分別固定有兩個(gè)托板17,后機(jī)架10底部側(cè)面的四個(gè)托板17和18分別與桁架16安裝在一起。后機(jī)架10整體懸臂的固定位置為前端兩個(gè)腰形法蘭,機(jī)架上平面和下平面有4.5度的夾角,尾部留有齒輪箱油冷散熱器安裝平臺(tái)。
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