[實用新型]浸灰廢液的循環和再生利用系統有效
| 申請號: | 201120173301.6 | 申請日: | 2011-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN202072568U | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 吳華春;蔡建設;廖秋生 | 申請(專利權)人: | 興業皮革科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C14C1/06 |
| 代理公司: | 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢液 循環 再生 利用 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于皮革生產技術領域,更具體地說是涉及一種浸灰廢液的循環和再生利用系統。
背景技術
浸灰,是皮革生產工序中對生皮進行脫毛的一道重要工序,由于其具有脫毛材料容易獲得、脫毛速度快又干凈、脫毛操作簡便,容易控制,并可實現保毛脫毛或毀毛脫毛,而在皮革生產的脫毛方法中占據著主導地位。但是,同時脫毛浸灰工序也存在極大的環境污染,浸灰廢液中殘留的硫化物對環境造成嚴重污染,浸灰廢液直接排放到江河中會使水質發臭變黑,而且會對水中的生物造成極大的威脅。土壤中含有硫化物會使值物的根發黑腐爛。硫化物另一最嚴重的危害,就是會轉化為毒性更強的硫化氫,硫化氫氣體會使人頭暈、易倦、全身無力、惡心等不適癥狀,硫化氫濃度更高時,會使人失去知覺,甚至死亡。另外,生皮中的大部分纖維間質也要通過脫毛浸灰工序去除,纖維間質主要是是一些球型蛋白,這些大量的蛋白質成為制革浸灰廢液中的最大污染,其COD含量高達20000mg/l以上,會使水中的生物,包括傳染病菌獲得足夠的營養而迅速繁殖,引起水源污染,危害人體健康。
為了解決上述存的污染問題,國內外科技工作都致力于研究開發新的清潔化的脫毛方法,如氧化法脫毛、有機硫脫毛法、有機胺脫毛法等,或以少硫脫毛法和保毛脫毛法,對原來的脫毛方法進行改進以降低硫化脫毛法的污染。這些新的脫毛方法雖然能達到減少硫化物污染問題,但是,由于這些方法對原有脫毛工藝改變過大,而且普遍存在工藝復雜、操作困難、成本高,清潔效果也很有限,最主要是對產品的質量有影響,所以很難在制革生產過程中得到應用。
浸灰廢液中殘留的大量硫化物和堿,可以在浸灰過程中進行循環利用,去除浸灰廢液中的石灰顆粒和毛等固形物,分析廢液的有效成份后補充硫化納和石灰,回用于保毛脫毛工序的松動毛根或或毀毛階段。但是,循環幾天后,浸灰廢液中的鈣離子含量會上升很多,影響灰皮的膨脹和纖維松散作用,而且浸灰廢液中的蛋白質含量也會很高,粘度變大,影響操作。
發明內容
為了解決上述存在的問題,本實用新型提供一種浸灰廢液的循環和再生利用系統,其不僅有效減少環境污染,且對浸灰廢液進行再生,回收硫化鈉和蛋白質,回收的硫化鈉可以直接回用于脫毛工序,回收的蛋白質可以降低浸灰廢液中的COD含量85%,可以降低綜合污水中的COD含量50%。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:浸灰廢液的循環和再生利用系統,包括浸灰廢液收集池、浸灰廢液貯存池、浸灰廢液再生池、離心機、空壓機、壓濾機及三個水泵,所述浸灰廢液收集池上設有離心機,浸灰廢液收集池的出水口通過水泵連接到浸灰廢液貯存池,浸灰廢液貯存池通過水泵連接到浸灰廢液再生池,浸灰廢液再生池上設有空壓機,浸灰廢液再生池的出水口通過水泵連接到壓濾機的進水口。
優選的,所述離心機為螺旋卸料沉降離心機。
通過采用上述技術方案,本實用新型的有益效果如下:通過采用本實用新型的系統對浸灰廢液的循環和再生,每年可以節約用水6萬噸以上;廢水中的COD排放量可以降低50%以上。廢液中的硫化物回用率達到99.5%以上,每年可以節省硫化堿150噸、石灰200噸以上,產生的經濟效益約為30萬元/年;如果計算減少的污水處理成本和蛋白質填充劑的價值,總效益將會超過200萬元/年。本實用新型不僅有效減少了環境污染,而且通過對廢液的循環和再生利用,大大節約了企業的生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的系統框圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進一步進行說明:
實施例:請參考圖1,本實用新型實施例公開一種浸灰廢液的循環和再生利用系統,包括浸灰廢液收集池1、浸灰廢液貯存池3、浸灰廢液再生池5、離心機11、空壓機51、壓濾機7及三個水泵,所述浸灰廢液收集池1上設有離心機11,所述離心機11為螺旋卸料沉降離心機,能有效除去廢液中的石灰顆粒和毛等固形物,浸灰廢液收集池1的出水口通過水泵2連接到浸灰廢液貯存池3,浸灰廢液貯存池3通過水泵4連接到浸灰廢液再生池5,浸灰廢液再生池5上設有空壓機51,浸灰廢液再生池5的出水口通過水泵6連接到壓濾機7的進水口。
本實用新型系統的工作原理為:通過專用管道收集浸灰廢液,貯存于浸灰廢液收集池1中,使用螺旋卸料沉降離心機除去廢液中的固形物,如石灰顆粒和毛等,將除雜質后的浸灰廢液貯存于浸灰廢液貯存池3中,分析廢液的有效成分后補充硫化鈉和石灰,回用于保毛脫毛工序的松動毛根或毀毛階段。
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