[實用新型]轉鼓溶液自動監測系統

有效

• 申請號: 201120173269.1
• 申請日: 2011-05-26
• 公開（公告）號: CN202119472U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 吳華春;蔡建設;趙俊華;潘國杰
• 申請（專利權）人: 興業皮革科技股份有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型涉及皮革制造領域，特別涉及一種轉鼓溶液自動監測系統。?

背景技術

在現有技術中，皮革制造過程中的許多工序是在轉鼓中進行的，轉鼓一般為圓柱形，由木質材料制成，在轉鼓的兩端有圓孔，在轉鼓的兩端分別固定有金屬圓輪和齒輪，圓輪和齒輪的輪轂與轉鼓上的圓孔相通，溶液可以通過輪轂和轉鼓上的圓孔加入到轉鼓內腔中；輪轂上裝有軸承，軸承與轉鼓支架相配合，轉鼓一端的齒輪與電機上的齒輪相配合。轉鼓在工作時是旋轉著的，轉鼓中的溶液與生皮發生作用，使得溶液的溫度和pH值不能保持在規定的溫度和pH值要求范圍內，當溶液的溫度和pH值發生變化后應當及時進行調整，否則將會影響產品的質量，甚至出現次品。但目前在皮革生產過程中，人們沒有辦法隨時取樣測量并合理的對溶液加液，操作者對轉鼓溶液的溫度和pH值的變化難以掌握，在向轉鼓中添加溶液時，通過頻繁對轉鼓溶液的溫度和pH值進行測試，測試時，需停下轉鼓，人工打開鼓門取樣測試，此種方法不僅不能及時掌握轉鼓溶液的溫度和pH值的變化，而且人工測試不夠精準，浪費大量人工；以致造成產品質量不穩定，生產成本高，工人勞動強度大，企業效益不理想。?

發明內容

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種產品質量高、生產成本低、節省人力資源且隨時對轉鼓溶液取樣檢測、監控的轉鼓溶液自動監測系統。?

為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案：轉鼓溶液自動監測系統，包括轉鼓、抽液泵、容器、pH值傳感器、溫度傳感器、閥門、濃度傳感器、濃度測試器皿、管道及PLC，所述容器一端通過抽液泵與轉鼓取液口相連接，該容器另一端經一閥門與濃度測試器皿進液口相連接，該容器另一端還經管道與轉鼓進液口相連接，所述pH值傳感器和溫度傳感器均設于容器上，所述濃度傳感器設于濃度測試器皿上，所述pH值傳感器、溫度傳感器及濃度傳感器均與PLC電性連接并受控于PLC。?

進一步的，所述PLC還連接控制一報警裝置。?

進一步的，所述濃度測試器皿出液口連接一閥門。?

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：采用本實用新型不僅能實時監測轉鼓溶液的溫度、pH值及溶液濃度，而且使用儀器測試比人工測試精度高，測試時又不影響轉鼓繼續正常運作，節省大量人力資源，提高工作效率。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例系統結構框圖。?

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。?

參考圖1，本實用新型的轉鼓溶液自動監測系統，包括轉鼓1、抽液泵2、容器3、pH值傳感器4、溫度傳感器5、閥門、濃度傳感器7、濃度測試器皿8、管道9、PLC（可編程邏輯控制器）及報警裝置，所述容器3一端通過抽液泵2與轉鼓1取液口相連接，該容器1另一端經閥門61與濃度測試器皿8進液口相連接，該容器3另一端還經管道9與轉鼓1進液口相連接，所述pH值傳感器4和溫度傳感器5均設于容器3上，所述濃度傳感器7設于濃度測試器皿8上，所述pH值傳感器4、溫度傳感器5及濃度傳感器7均與PLC電性連接并受控于PLC，所述PLC還連接控制一報警裝置，所述濃度測試器皿8出液口連接一閥門62。?

本實用新型的工作原理是：通過抽液泵2從轉鼓1的取液口實時抽取轉鼓1內的溶液至容器3，再由設于容器3上的pH值傳感器4和溫度傳感器5測試容器3內的溶液，且容器3內的溶液還經閥門61流入濃度測試器皿8進行濃度測試，濃度測試則根據事先設定好的步驟，系統按設定打開閥門61，注入濃度測試的所需溶液，測試完成容器3內的溶液自動由閥門62排放，其測試結果由濃度傳感器7反映；其余的溶液通過管道9由轉鼓1的進液口回流至轉鼓內，當pH值、溫度或濃度任意一項或一項以上不符合設定標準時，PLC會自動控制警報裝置發出警報。

采用本實用新型不僅能實時監測轉鼓溶液的溫度、pH值及溶液濃度，而且使用儀器測試比人工測試精度高，測試時又不影響轉鼓繼續正常運作，節省大量人力資源，提高工作效率。?

盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。?