[實用新型]高溫氣體采樣泵

無效

• 申請號: 201120173107.8
• 申請日: 2011-05-27
• 公開（公告）號: CN202075158U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 王衛芳;吳俊民
• 申請（專利權）人: 蘇州工業職業技術學院;蘇州尚科潔凈技術有限公司
• 主分類號: G01N1/24
• 分類號: G01N1/24;F04F5/16
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄭小粵;常慧

技術領域

本實用新型涉及氣體采樣技術領域，特別是涉及高溫氣體采樣泵。

背景技術

隨著電子制造、生物制藥、食品加工、生物科技等行業的技術水平的不斷發展，這些行業對所需的生產環境的要求越來越高，需要各種測試系統對生產環境的各項參數指標進行實時監控，對檢測儀器的需求量及要求都在不斷地提高。

例如需要檢測生產環境的空氣質量時，會進行氣流采樣，需要通過氣壓泵這個設備?，F有技術中的氣壓泵，其內部裝置軸承，配置大量的潤滑油，利用機械傳動進行氣體采樣。而當外部環境發生變化，氣溫升高，采樣氣溫達到高溫的狀態時，潤滑油經過高溫耗盡，不能起到潤滑作用時，機械傳動無法正常工作，采樣泵也就無法正常工作。因此現有技術的氣壓泵僅適用于常溫狀態，不能適應高溫狀態。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供高溫氣體采樣泵，其解決了現有技術中的氣壓泵無法在高溫環境正常工作的問題。

為實現本實用新型目的而提供的高溫氣體采樣泵，包括左蓋，心閥和右蓋；所述左蓋左側設置有高溫氣體入口，頂部設置有壓縮氣體入口；所述右蓋與左蓋相對一側設置有廢氣出口；所述心閥上設置有第一空腔，第二空腔，第三空腔和壓縮氣體進氣孔；所述第一空腔一端與高溫氣體入口聯通；另一端與第三空腔聯通；所述第二空腔一端與壓縮氣體入口聯通，另一端通過壓縮氣體進氣孔與第三空腔聯通；所述第三空腔還與廢氣出口聯通。

其中，所述左蓋和所述心閥的固定連接方式為通過O形圈固定連接。

其中，所述右蓋和所述心閥的固定連接方式為螺紋連接。

其中，所述通過O形圈固定連接為：左蓋上設置有內環形凹槽，所述心閥上設置有外環形凹槽，所述O形圈置于內環形凹槽和外環形凹槽之間，連接左蓋和心閥并密封。

其中，其特征在于，所述螺紋連接方式為：心閥的一端設置外螺紋，右蓋的一端設置內螺紋，內螺紋和外螺紋配合將心閥和右蓋固定連接。

其中，其特征在于，所述內螺紋和所述外螺紋均為細牙螺紋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的高溫氣體采樣泵，采用氣體射流原理，其內部不需裝置軸承和配置大量的潤滑油，避免了在高溫采樣時潤滑油被高溫耗盡的狀況，能夠在高溫狀態下進行采樣工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的高溫氣體采樣泵的剖面圖；

圖2為本實用新型帶有傳感器的高溫氣體采樣泵的剖面圖；

圖3為本實用新型的左蓋的剖面圖；

圖4為本實用新型的心閥的剖面圖；

圖5為本實用新型的心閥的截面圖；

圖6為本實用新型的右蓋的剖面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型的高溫氣體采樣泵進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

作為一種可實施方式，如圖1所示，本實用新型實施例的高溫氣體采樣泵，包括左蓋1，心閥2和右蓋3。

左蓋1左側設置有高溫氣體入口11，頂部設置有壓縮氣體入口12；所述右蓋3與左蓋1相對一側設置有廢氣出口32；所述心閥2上設置有第一空腔21，第二空腔22，第三空腔23和壓縮氣體進氣孔24；所述第一空腔21一端與高溫氣體入口11聯通；另一端與第三空腔23聯通；所述第二空腔一端與壓縮氣體入口12聯通，另一端通過壓縮氣體進氣孔24與第三空腔23聯通；所述第三空腔23還與廢氣出口32聯通。

本實用新型所述的高溫氣體采樣泵是配合外接的傳感器對氣溶膠等的高溫氣體進行采樣檢測。

如圖2所示，含有氣溶膠等的高溫氣體通過氣管與本實施例的高溫氣體采樣泵聯通到左蓋1的高溫氣體入口11，在氣管上接有傳感器。高溫氣體采樣泵利用射流原理，通過壓縮氣體入口12輸入壓縮氣體，進入第二空腔22中，然后穿過壓縮氣體進氣孔24噴射到第三空腔23中，然后通過廢氣出口32排出；根據射流原理，壓縮氣體在穿過第三空腔23排出廢氣出口32時，將帶出第三空腔23中的氣體，產生壓力差，使得第三空腔23中的氣壓下降，低于第一空腔11中的氣壓，這樣，第一空腔11中的氣體便流動到第三空腔23中，從而使通過氣管連接到高溫氣體入口11的高溫氣體流動到第一空腔11中，并隨著第三空腔持續低壓情況下而通過廢氣出口32排出，而在氣管上的傳感器便可對含有氣溶膠等的高溫氣體進行采樣檢測。