[實用新型]放礦篩分破碎裝置有效
| 申請號: | 201120172235.0 | 申請日: | 2011-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN202137028U | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發明(設計)人: | 李緒倫;肖津桃;胡川;譚軍;肖天佐 | 申請(專利權)人: | 貴州萬恒科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/08 |
| 代理公司: | 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002 | 代理人: | 袁慶云 |
| 地址: | 550014 貴州省貴陽市*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 篩分 破碎 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,具體來說涉及一種放礦篩分破碎裝置。
背景技術
在現有技術中,礦山井下礦石運輸系統都是在溜井底部安裝一臺振動放礦機,只是對溜井礦石進行輸出量的控制,但從采場溜井中落下的礦石或物料,都會夾雜著一些塊度超標大塊,這使得從放礦機下端接收礦石的皮帶機會受到很大的沖擊,增加其維修成本,縮短了其使用壽命;有時候還會因為其體積太大而堵住漏斗影響皮帶機的正常工作,從而使整個運輸系統的工作效率較低,運輸產能達不到要求。也有的方案是在溜井各分層入口安裝格篩,這也解決不了進入溜井的礦石塊度能滿足皮帶輸送的要求,否則也是極不經濟的。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種能夠放礦、篩分、破碎的放礦篩分破碎裝置。
本實用新型的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:
本實用新型的放礦篩分破碎裝置,包括放礦臺板,振動電機,分料篩,導料斗,破碎機,溜礦槽斗,所述各部件均置于機架上,其中:所述振動電機安裝在放礦臺板的下底面;所述分料篩以大于放礦臺板的傾角與放礦臺板連接,分料篩另一端與導料斗連接,導料斗位于破碎機進料口上方;所述溜礦槽斗位于分料篩的正下方,與放礦臺板、分料篩通過側板連接成為整體,溜礦槽斗的溜料口位于輸送皮帶上方。
上述放礦篩分破碎裝置,其中:所述放礦臺板、分料篩、溜礦槽斗為一整體,通過彈性件放置在機架上。
上述放礦篩分破碎裝置,中:分料篩為條形篩,各篩條之間的間距逐漸增大。
本實用新型與現有技術相比,具有明顯的有益效果,由以上技術方案可知,通過分料篩對礦石進行篩分,細礦石從篩條間的空隙落入溜礦槽斗,在振動電機振動力的作用下,溜礦槽斗的細礦石即被震動送到輸送皮帶;在分料條形篩上沒有篩下來的粗礦石將順著分料篩一直滾下,在其末端集中,通過導料斗,直接進入破碎機進行破碎處理,這就使得最后送到輸送皮帶上的礦石都能達到皮帶機系統輸送塊度要求。因此,在對井下溜井礦石進行振動放礦的同時,可將超標的大塊石篩分進行破碎加工,使其塊度達標后才進入皮帶機系統輸送,保證了皮帶機系統節能、高效、低耗運行。
本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;?
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為本實用新型的使用狀態圖。
圖中標記:
1、放礦臺板;2、彈性件;3、振動電機;4、分料篩;5、導料斗;6、破碎機;7、機架;8、側板;9、溜礦槽斗;10、輸送皮帶。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的放礦篩分破碎裝置的具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
參見圖1-2,本實用新型的放礦篩分破碎裝置,包括放礦臺板1,振動電機3,分料篩4,導料斗5,破碎機6,溜礦槽斗9,所述各部件均置于機架7上,其特征在于:所述振動電機3安裝在放礦臺板1的下底面;所述分料篩4以大于放礦臺板1的傾角與放礦臺板1連接,分料篩4另一端與導料斗5連接,導料斗5位于破碎機6進料口上方;所述溜礦槽斗9位于分料篩4的正下方,與放礦臺板1、分料篩4通過側板8連接成為整體,溜礦槽斗9的溜料口位于輸送皮帶10上方。
所述放礦臺板1、分料篩4、溜礦槽斗9為一整體,通過彈性件2放置在機架7上。
分料篩4為條形篩,各篩條之間的間距逐漸增大。
參見圖3,使用時,先將輸送皮帶10啟動運行,然后啟動破碎機6,最后啟動振動電機3,振動電機3的振動力將首先傳遞給放礦臺板1,在放礦臺板1上面的礦石將會在振動力的作用下滾入分料篩4,分料篩4受振動電機3振動力的作用,將滾入分料篩4的礦石篩分,細礦石從篩條間的空隙落入溜礦槽斗9,在振動電機3的振動力作用下,溜礦槽斗9的細礦石即被震動溜入運輸皮帶系統輸送;在分料篩4上沒有篩下來的粗礦石將順著分料篩4一直滾下,在其末端集中,通過導料斗5,直接進入破碎機6進行破碎處理,其處理后的細礦石從破碎機6出口送入輸送皮帶10。所以,這就使得最后落到輸送皮帶10上的礦石都能達到皮帶機系統輸送塊度要求,這不僅減少了對運輸皮帶系統設施的的損壞,增加了運輸皮帶的使用壽命,而且將大大提高皮帶機系統的運行效率。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
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