[實用新型]軋機糾偏系統有效
| 申請號: | 201120171986.0 | 申請日: | 2011-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN202129275U | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 戴澤輝;周廣發;戴廣傳;陽頌揚 | 申請(專利權)人: | 肇慶宏旺金屬實業有限公司 |
| 主分類號: | B21B39/14 | 分類號: | B21B39/14 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 李贊堅;曹志霞 |
| 地址: | 526238 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋機 糾偏 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及實現金屬軋制過程的設備,具體來說是一種可以自動調整鋼帶位置的軋機糾偏系統。
背景技術
軋機是一種實現金屬軋制過程的設備,通常用來制造各種型材、毛坯等,其通過強大的壓力,使金屬材料變形,得到所需要的材料的形狀。在生產過程中,鋼帶貫穿整個生產線,因而必須保證鋼帶運行平穩。但鋼帶在運行過程中易在所經過的輥子上產生側向滑移,當滑移量過大時鋼帶將于輥子邊緣接觸而產生鐵粉或浪邊,由此影響產品質量,為此必須對鋼帶進行糾偏,使之回軌道要求的運行軌跡上。目前,軋機糾偏多采用雙棍跨具式調節方式,多用于中小型設備上。更多的是采用手動調節方式,來達到穩定鋼帶運行的目的,但效率低,精度差,工作強度較大。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種軋機糾偏系統,可以高精度、高效率地自動糾正鋼帶運行過程中的偏移量。
為解決以上技術問題,本實用新型提供的軋機糾偏系統,包括:
位置傳感器,配置在鋼帶的側面,用于實時檢測并輸出鋼帶位置信號;
控制器,輸入端連接所述位置傳感器的輸出端,用于接收鋼帶位置信號,計算鋼帶位置偏移量并與預設閥值比較,在鋼帶位置偏移量超出預設閥值時輸出鋼帶糾偏控制信號;
驅動機構,電連接所述控制器的輸出端,根據鋼帶糾偏控制信號動作,帶動鋼帶朝減小鋼帶位置偏移量的一側運動。
較優地,所述位置傳感器為兩個,一個設置在鋼帶的左側,另一個設置在鋼帶的右側。
較優地,所述位置傳感器為光電傳感器。
較優地,所述光電傳感器為CCD圖像傳感器。
較優地,所述控制器包括信號放大模塊、運算處理模塊及信號發生模塊。
較優地,所述驅動機構包括伺服閥、直線作動機構及糾偏輥,所述伺服閥電連接所述直線作動機構的電氣部分,所述糾偏輥與所述直線作動機構連接。
較優地,所述伺服閥為電磁閥。
較優地,所述直線作動機構為油缸、氣缸或電動推桿。
較優地,所述糾偏輥設置有臺階狀邊緣。
與現有技術相比,本實用新型軋機糾偏系統實時檢測鋼帶的位置信號,通過將鋼帶位移量與預設值比較,產生鋼帶糾偏控制信號,并帶動鋼帶朝減小鋼帶位置偏移量的一側運動,由此可使鋼帶運行平穩,有利于保證產品質量。
附圖說明
圖1是本實用新型軋機糾偏系統的組成框圖。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
參見圖1,為本實用新型軋機糾偏系統的一較優實施例,其包括左位置傳感器1,右位置傳感器2、控制器3及驅動機構4等部件,以下分別進行說明。
左位置傳感器1,右位置傳感器2,分別配置在鋼帶(圖未示出)的左側、右側,用于實時檢測并輸出鋼帶位置信號。當然,位置傳感器也可僅為一個,但精度稍差。
控制器3,輸入端連接左位置傳感器1、右位置傳感器的輸出端2,用于接收鋼帶位置信號,計算鋼帶位置偏移量并與預設閥值比較,在鋼帶位置偏移量超出預設閥值時輸出鋼帶糾偏控制信號,該鋼帶糾偏控制信號為PWM信號。
驅動機構4,電連接控制器3的輸出端,根據鋼帶糾偏控制信號動作,帶動鋼帶朝減小鋼帶位置偏移量的一側運動。驅動機構4包括伺服閥41、直線作動機構42及糾偏輥43,其中:伺服閥41電連接直線作動機構的電氣部分;糾偏輥43與直線作動機構42連接。較優地,糾偏輥43設置有臺階狀邊緣,通過該臺階狀邊緣將鋼帶回歸到要求位置。
本實施例中,糾偏系統的左位置傳感器1、右位置傳感器2檢測到偏差信號后,通過控制器3反饋給伺服閥41,伺服閥41通過直線作動機構,控制傳動系統中的糾偏輥43不斷移動,從而使鋼帶始終在糾偏輥的中間移動。這樣可使鋼帶運行平穩,有利于保證產品質量。
本實施例中的左位置傳感器1、右位置傳感器2為光電傳感器,優選為CCD圖像傳感器;控制器3可為包括信號放大模塊31、運算處理模塊32及信號發生模塊33的模擬電路或數字電路,也可簡單地設為一單片機;伺服閥41為電磁閥;直線作動機構42為油缸、氣缸或電動推桿;當然也可選擇其他類型部件。
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