[實用新型]膨脹節及滾筒冷渣機

無效

• 申請號: 201120171806.9
• 申請日: 2011-05-25
• 公開（公告）號: CN202074175U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 張海泉
• 申請（專利權）人: 青島松靈電力環保設備有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;F23C10/24
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，更具體地說，涉及一種膨脹節，本實用新型還涉及一種具有上述膨脹節的滾筒冷渣機。

背景技術

循環流化床鍋爐是一種低污染、環保型、清潔燃燒鍋爐，其采用的是爐內燃燒脫硫工藝。通過循環流化床低溫燃燒，實現了硫化物和氮氧化物的有效脫除，進而大大降低了煙氣中污染物的含量。由于循環流化床鍋爐具有節能、環保等特點，近年來越來越受到用戶的青睞。

在循環流化床鍋爐的底部或兩側，滾筒冷渣機的進渣管與循環流化床鍋爐的排渣管相連，熱渣從循環流化床鍋爐的排渣管進入到滾筒冷渣機筒體內部，進行熱量交換，從而實現了對排渣管排出的熱渣進行冷卻。在循環流化床鍋爐點爐時，整個循環流化床鍋爐及排渣管從常溫升到高溫會產生熱膨脹，進而在垂直與水平方向都會產生位移。而在上述排渣管的熱膨脹過程中滾筒冷渣機的進渣管固定不動，所以為了使得冷渣機的進渣管與鍋爐的排渣管之間通暢以便熱渣的順利排出，上述排渣管與冷渣機的進渣管之間設置有一個吸收循環流化床鍋爐及排渣管的三維膨脹量的膨脹節。

現有的膨脹節為剛性結構(剛性管件)，在排渣管熱脹冷縮的過程中無法很好地與排渣管和滾筒冷渣機的進渣管之間實現密封，在循環流化床鍋爐工作運行的過程中會有大量的灰塵和爐渣外溢，污染循環流化床鍋爐的周圍環境；另外，在熱膨脹過程中，循環流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機的進渣管之間會產生少量的形變，由于現有的膨脹節自身的剛性結構使得膨脹不順暢，導致循環流化床鍋爐由于熱膨脹產生的外力把滾筒冷渣機的機械機構損壞，使得整個設備不能運行。

綜上所述，如何提供一種能夠提高與循環流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機的進渣管之間密封性，且能吸收較大膨脹量的膨脹節，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種膨脹節，以提高膨脹節與循環流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機的進渣管之間的密封性，同時提高膨脹節的膨脹量。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種膨脹節，其為管狀體，包括由內及外依次貼合的高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布。

優選的，上述膨脹節中，所述高硅氧面布為兩層，所述陶瓷纖維布為一層。

優選的，上述膨脹節中，所述陶瓷纖維布中設置有鋼絲。

優選的，上述膨脹節中，所述耐溫布為雙面涂有耐高溫材料的耐溫布。

優選的，上述膨脹節中，所述耐溫布為三層。

優選的，上述膨脹節中，還包括設置在所述膨脹節頂端和底端的包邊。

優選的，上述膨脹節中，所述高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布通過縫制貼合在一起。

與現有技術中提供的剛性結構的膨脹節相比，本實用新型提供的膨脹節包括從內及外依次貼合的高硅氧面布、陶瓷纖維布和耐溫布，由布料組成的膨脹節為柔性結構，在與循環流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機的進渣管進行連接時，布料可以很嚴密地貼合在循環流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機的進渣管上，提高了連接的密封性，同時，由于整個膨脹節為柔性結構，提高了膨脹節的膨脹量。

基于上述提供的膨脹節，本實用新型還提供了一種滾筒冷渣機，該滾筒冷渣機的進渣管與與其連接的循環流化床鍋爐的排渣管之間設置有上述任意一項所述的膨脹節。

優選的，上述滾筒冷渣機中，所述膨脹節的兩端均通過抱箍分別與所述滾筒冷渣機的進渣管和所述循環流化床床鍋爐的排渣管相連接。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的膨脹節的橫截面結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大結構示意圖。

上圖1-2中：

高硅氧面布1、陶瓷纖維布2、耐溫布3。

具體實施方式

本實用新型提供了一種膨脹節，提高了膨脹節與循環流化床鍋爐的排渣管和滾筒冷渣機的進渣管連接的密封性，同時提高了膨脹節的膨脹量。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例都屬于本實用新型保護的范圍。