[實用新型]液壓支架推移機構及薄煤層液壓支架有效
| 申請號: | 201120169953.2 | 申請日: | 2011-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN202073587U | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 賈一;劉國柱;包冬生;張守祥 | 申請(專利權)人: | 中煤北京煤礦機械有限責任公司 |
| 主分類號: | E21D23/18 | 分類號: | E21D23/18 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260 | 代理人: | 鄭立明;趙鎮勇 |
| 地址: | 102400*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓 支架 推移 機構 煤層 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煤礦綜采工作面的液壓支架,尤其涉及一種液壓支架推移機構及薄煤層液壓支架。
背景技術
當前,煤礦所使用的薄煤層液壓支架,其推移機構多為推移千斤頂正裝的形式,即采用浮動式活塞推移千斤頂,活塞桿向前伸出。
千斤頂力量分配不合理、活塞容易損壞。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種千斤頂力量分配合理、使用壽命長的液壓支架推移機構及薄煤層液壓支架。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
本實用新型的液壓支架推移機構,包括推移千斤頂、前部推移桿和后部推移桿,所述后部推移桿與液壓支架的底座連接,所述推移千斤頂采用缸體在前、活塞桿在后的倒裝形式,且所述缸體與所述后部推移桿連接,所述活塞桿與所述前部推移桿連接。
本實用新型的薄煤層液壓支架,該薄煤層液壓支架設有上述的液壓支架推移機構。
由上述本實用新型提供的技術方案可以看出,本實用新型提供的液壓支架推移機構及薄煤層液壓支架,由于推移千斤頂采用缸體在前、活塞桿在后的倒裝形式,即缸底向前,活塞桿向后伸出。通過倒裝的推移千斤頂上、下腔的進回液,使前部推移桿伸出或收回,支架完成推溜和拉架循環動作,當推移千斤頂下腔進液時,由于后部推移桿與底座連接,故支架被向前拉進,即“拉架”;當推移千斤頂上腔進液時,前部推移桿被向前推出,即“推溜”。由于“拉架”為推移千斤頂的下腔進液,故支架的“拉架力”大于“推溜力”。千斤頂力量分配合理,大大延長了活塞的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的液壓支架推移機構的主視結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例提供的液壓支架推移機構的俯視結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例提供的薄煤層液壓支架的底座與推移機構裝配關系示意圖;
圖4為本實用新型實施例提供的薄煤層液壓支架與推移機構的整體結構示意圖。
1、前部推移桿,2、后部推移桿,3、推移千斤頂,4、圓鋼導軌,5、連接銷,6、耳板,7、前壓板,8、鋼管滑道,9、后壓板,10、底座,11、銷軸。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
本實用新型的液壓支架推移機構,其較佳的具體實施方式是:
包括推移千斤頂、前部推移桿和后部推移桿,所述后部推移桿與液壓支架的底座連接,其特征在于,所述推移千斤頂采用缸體在前、活塞桿在后的倒裝形式,且所述缸體與所述后部推移桿連接,所述活塞桿與所述前部推移桿連接。
所述前部推移桿連接有圓鋼導軌,所述后部推移桿連接有鋼管滑道,所述圓鋼導軌插入到所述鋼管滑道中。
所述圓鋼導軌有兩根,兩根圓鋼導軌的后端連接在一起并與所述活塞桿的端部連接。
所述鋼管滑道有兩根,所述缸體與所述鋼管滑道連接在一起。
本實用新型的薄煤層液壓支架,該薄煤層液壓支架設有上述的液壓支架推移機構。
所述薄煤層液壓支架的底座后端設置有鉸接孔,所述后部推移桿的后端與所述底座后端的鉸接孔用銷軸鉸接,所述前部推移桿的前端與配套的刮板運輸機連接。
本實用新型的液壓支架及推移機構,推移桿分為前后兩部分,前部推移桿通過圓鋼導軌可在后部推移桿的鋼管滑道內滑動,后部推移桿與底座用銷軸連接;推移千斤頂采用“倒裝”的形式,其缸體及活塞桿分別于推移桿的后部和前部連接,通過倒裝的推移千斤頂上、下腔的進回液,使前部推移桿伸出或收回,支架完成推溜和拉架循環動作。
具體實施例:
如圖1、圖2所示,前部推移桿1與圓鋼導軌4通過連接銷5連接固定,連接銷5每側可以是2件也可以是多件。圓鋼導軌4后端的內側焊接有連接用的耳板6,兩個圓鋼導軌4的耳板6為對稱布置,通過前壓板7連接兩個耳板6,使兩個圓鋼導軌4的后端連接成一個整體,然后與推移千斤頂3的活塞桿用連接銷連接。
后部推移桿2兩側焊接有鋼管滑道8,可以使圓鋼導軌4在其內部滑動,推移千斤頂3的缸體兩側焊接有固定耳板,與后部推移桿2固定,用后壓板9壓住。
如圖3、圖4所示,液壓支架的底座10后端設置有鉸接孔,后部推移桿2的后端也設有鉸接孔,可以與底座10后的鉸接孔用銷軸11鉸接。前部推移桿1的前端可以與配套的刮板運輸機連接。
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