[實用新型]小粉料配料系統存儲斗轉臺裝置

有效

• 申請號: 201120169383.7
• 申請日: 2011-05-25
• 公開（公告）號: CN202136957U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 王際松;朱業勝;王英斌;于波;張德強;賈麗娟
• 申請（專利權）人: 北京萬向新元科技股份有限公司;北京萬向新元工程技術有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04;B01F15/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 馮鐵惠

技術領域

本實用新型涉及一種小粉料配料系統存儲斗轉臺裝置。?

背景技術

配料系統是一種用于工業、農業生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡，通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。?

小粉料自動配料系統廣泛應用于輪胎橡膠、建材、化工、玻璃、食品等行業的一種自動配料系統，其中的關鍵結構是計量容器轉運和稱量定位裝置，目前該系統的物料存儲容器轉運大多采取較大直徑存儲斗轉臺方式，通常配料系統所需物料品種為20～30種，每種物料儲斗容積約25kg，可布置下25kg存儲斗的轉臺直徑約3.5～4米，占地面積較大，而轉臺直徑和轉動慣量偏大將不利于實現存儲斗定位與取料稱量工作。當然，在仍然采用帶制動的電機前提下，增加變頻措施，即在轉臺停止之前先降速，這樣做雖然電機升速時間可以設置?得短一些，但制動時間必須滿足平穩停止的需要，實際上是使制動時間變長，雖然實現了大直徑、大轉動慣量轉臺精確定位，但同時也降低了配料工作效率；而對于普通的存儲斗，其中的物料只能取上層新添加的部分，先期加入的物料被壓在儲斗底部很難在配料過程中取到，時間稍長，物料將吸潮、板結乃至失效，造成了生產資料的浪費。?

實用新型內容

本實用新型提供一種小粉料配料系統存儲斗轉臺裝置，該系統機構簡單、占用空間小且控制方便，而且實現了存儲斗物料的先加入先取出的目的，保障了生產資料的高效利用。?

為實現上述目的，采用以下技術方案：?

一種小粉料配料系統存儲斗轉臺裝置，包括除塵器、存儲斗、存儲斗轉臺、防護欄定位檢測裝置、在線稱重裝置、傳動裝置和驅動定位裝置，所述存儲斗轉臺中心部分呈軸套形，通過一對齒輪與驅動定位裝置傳動連接，其中一個大齒輪與轉臺中心一起套裝在盤式軸承座上，所述驅動定位裝置采用帶制動電機減速機。?

作為本實用新型的進一步改進，所述存儲斗的加料門設置在存儲斗頂部，取料區間設置在靠近底部位置，斗體底部向取料區間傾斜，并在斗體前壁內側安裝有可上下調整的調整插板。?

作為本實用新型的進一步改進，所述存儲斗為雙存儲斗轉臺為雙轉臺，當一個存儲斗稱量時，另一個進行轉運定位，減少了輔助時間，提高了工作效率。?

本實用新型機構簡單、占用空間小且控制方便，實現了存儲斗轉臺的驅動與快速停止、精確定位，儲料斗的結構設計實現了物料的先加入先取出，有效?避免了物料的過期積壓，保障了生產資料的高效利用。?

附圖說明

下面根據實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。?

圖1是本實用新型安裝應用示意圖；?

圖2是圖1俯視圖；?

圖3是本實用新型整體結構示意圖；?

圖4是圖3的俯視圖；?

圖5是圖4的B向局部視圖；?

圖6驅動定位裝置主視圖剖面示意圖；?

圖7是圖6的左視圖。?

圖中：?

1、除塵器；2、存儲斗；3、存儲斗轉臺；4、配料轉臺；5、防護欄；6、定位檢測裝置；7、電子臺秤；8、頂升氣缸；9、驅動定位裝置；10、取料門；11、調整插板；12、取料區間；13、斗體底部；14、臺秤支架；15、加料門；16、齒輪組；17、軸承座；18、心軸基座；19、底座；20、減速機支架；21、減速機；22、軸承；23、鎖緊螺母；24、心軸。?

具體實施方式