[實(shí)用新型]一種新型蒸布機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120169187.X
• 申請(qǐng)日: 2011-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN202099562U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余志輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山百佳染整有限公司;中山國(guó)泰染整有限公司
• 主分類號(hào): D06B3/10
• 分類號(hào): D06B3/10;D06B23/04
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種紡織及輕工行業(yè)專用設(shè)備，尤其涉及一種新型蒸布機(jī)。

背景技術(shù)

在紡織行業(yè)中，平紋布在染色后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)折痕、死痕問題，這成為影響織品質(zhì)量的重要因素。研究表明，平紋布在染色前通過(guò)加蒸汽提前預(yù)縮15%可使其染色后折痕問題明顯減少，品質(zhì)得到提高。

但目前織品行業(yè)的蒸汽機(jī)均用于對(duì)已完成印染作業(yè)的織品進(jìn)行蒸布處理，以提高印染在布匹上的花色品質(zhì)?，F(xiàn)有的蒸布機(jī)以人力的方式將織品曲折懸掛在掛駕車上，再將掛駕車推入充滿蒸汽的密閉空間內(nèi)，對(duì)織品進(jìn)行蒸汽加熱處理，完成蒸布處理后，再打開密閉空間，拉出掛駕車，從掛駕車上去下織品，這種蒸布方式不僅由于整個(gè)過(guò)程皆以人力完成而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，而且在蒸布過(guò)程中，織品處于靜止?fàn)顟B(tài)，往往因受蒸汽加熱的程度不同而影響布匹的質(zhì)量。

另外，要達(dá)到蒸汽預(yù)縮15%這一標(biāo)準(zhǔn)，則需要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，針對(duì)性強(qiáng)，加熱均勻的全自動(dòng)蒸布機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，針對(duì)性強(qiáng)，加熱均勻的新型蒸布機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型蒸布機(jī)，包括蒸汽腔體，設(shè)于所述蒸汽腔體內(nèi)部的傳輸機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述蒸汽腔體頂部的風(fēng)機(jī)及設(shè)于所述蒸汽腔體底部的蒸汽管。

作為上述方案的改進(jìn)，所述新型蒸布機(jī)還包括設(shè)于所述新型蒸布機(jī)兩側(cè)的導(dǎo)布架。

作為上述方案的改進(jìn)，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括傳輸帶，用于支撐及傳送所述傳輸帶的滾軸。

作為上述方案的改進(jìn)，所述蒸汽腔體頂部為錐形。

作為上述方案的改進(jìn)，所述新型蒸布機(jī)還包括用于控制所述傳輸機(jī)構(gòu)及所述導(dǎo)布架轉(zhuǎn)動(dòng)速度的變頻調(diào)速?gòu)埩刂破鳌?/p>

實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果在于：飽和蒸汽由所述蒸汽管進(jìn)入所述蒸汽腔體，使所述蒸汽腔體并充滿蒸汽。在所述變頻調(diào)速?gòu)埩刂破鞯目刂葡?，胚布沿所述?dǎo)布架傳輸至所述傳輸機(jī)構(gòu)，進(jìn)入所述蒸汽腔體。胚布在蒸汽的作用下受熱收縮，同時(shí)所述風(fēng)機(jī)促使所述蒸汽腔體內(nèi)的蒸汽重復(fù)循環(huán)流動(dòng)，維持蒸布機(jī)內(nèi)溫度、濕度均勻，使胚布收縮效果良好。最后，胚布沿所述導(dǎo)布架輸出所述蒸汽腔體，完成蒸布操作。整個(gè)蒸布過(guò)程全自動(dòng)化，用戶可以通過(guò)設(shè)定所述變頻調(diào)速?gòu)埩刂破鞅３炙鰧?dǎo)布架及所述傳輸機(jī)構(gòu)同步和控制恒定張力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種新型蒸布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括蒸汽腔體1，設(shè)于所述蒸汽腔體1內(nèi)部的傳輸機(jī)構(gòu)2，設(shè)于所述蒸汽腔體1頂部的風(fēng)機(jī)3及設(shè)于所述蒸汽腔體1底部的蒸汽管4。所述傳輸機(jī)構(gòu)2包括傳輸帶21，用于支撐及傳送所述傳輸帶21的滾軸22。

更佳地，所述新型蒸布機(jī)還包括設(shè)于所述新型蒸布機(jī)兩側(cè)的導(dǎo)布架5。

優(yōu)選地，所述蒸汽腔體1高為2000㎜左右，所述傳輸機(jī)構(gòu)2長(zhǎng)為2400~2600㎜，所述滾軸22的外徑為200㎜左右，所述蒸汽管4的內(nèi)徑為50~80㎜。

需要說(shuō)明的是，飽和蒸汽由所述蒸汽管4進(jìn)入所述蒸汽腔體1，使所述蒸汽腔體1內(nèi)部并充滿蒸汽。胚布沿所述導(dǎo)布架5傳輸至所述傳輸機(jī)構(gòu)2，進(jìn)入所述蒸汽腔體1內(nèi)部。胚布在蒸汽的作用下受熱收縮，同時(shí)所述風(fēng)機(jī)3促使所述蒸汽腔體1內(nèi)的蒸汽重復(fù)循環(huán)流動(dòng)，維持蒸布機(jī)內(nèi)溫度、濕度均勻，使胚布收縮效果良好。進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)3的功率為3KW，轉(zhuǎn)速為2880?r/min。

優(yōu)選地，所述蒸汽腔體1選用不銹鋼材料，密封性好，并能有效地減低蒸汽泄漏。

更佳地，所述蒸汽腔體1頂部為錐形。蒸汽在所述蒸汽腔體1內(nèi)部產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，錐形的頂部能有效促進(jìn)蒸汽往上聚集，結(jié)合風(fēng)機(jī)，蒸汽加速由所述蒸汽腔體1底部運(yùn)動(dòng)至所蒸汽腔體1頂部，可維持蒸布機(jī)內(nèi)的溫度及濕度均勻。

更佳地，所述新型蒸布機(jī)還包括用于控制所述傳輸機(jī)構(gòu)2及所述導(dǎo)布架5轉(zhuǎn)動(dòng)速度的變頻調(diào)速?gòu)埩刂破?。用戶可以通過(guò)設(shè)定所述變頻調(diào)速?gòu)埩刂破鞅３炙鰧?dǎo)布架5及所述傳輸機(jī)構(gòu)2同步和恒定張力的控制，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸布過(guò)程的全自動(dòng)，使所述蒸布機(jī)操作更方便，運(yùn)行更平穩(wěn)。

優(yōu)選地，所述變頻調(diào)速?gòu)埩刂破鬟€帶有PLC觸摸屏，使用戶通過(guò)人機(jī)交互界面直觀的設(shè)定參數(shù)，使用更方便。

由上可知，本實(shí)用新型使整個(gè)蒸布過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，用戶可以通過(guò)設(shè)定所述變頻調(diào)速?gòu)埩刂破鞅３炙鰧?dǎo)布架及所述傳輸機(jī)構(gòu)同步和控制其恒定張力。另外，經(jīng)過(guò)所述實(shí)用新型蒸布后的胚布能在表面張力很小的條件下均勻加熱收縮至15%，胚布再進(jìn)染缸染色時(shí)，不再形成不規(guī)則的折痕。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。