[實用新型]高壓卸荷手動截止閥

有效

• 申請號: 201120169069.9
• 申請日: 2011-05-24
• 公開（公告）號: CN202125622U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 嚴永林;呂志雄;董躍志
• 申請（專利權）人: 蘇州新銳工程工具有限公司
• 主分類號: F16K1/02
• 分類號: F16K1/02;F16K1/36
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 王玉國;陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種用于液壓機械設備上的高壓卸荷手動截止閥。

背景技術

在液壓機械設備等領域，對于一般的手動截止閥，往往采用橡膠密封圈密封，但隨著工作液壓壓力的增加，密封圈容易受損變形，密封性能下降，不能達到工藝要求的壓力值。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種高壓卸荷手動截止閥。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

高壓卸荷手動截止閥，包括閥體和閥芯，特點是：所述閥芯包含閥芯頭和閥桿，閥桿的上端設有外螺紋，閥桿的上端通過其外螺紋與閥體上端的內螺紋相旋接，閥桿的下端包含圓柱部和與圓柱部相銜接的圓錐部，閥芯頭安裝于閥體內的下端，閥芯頭設有圓柱孔和與圓柱孔相銜接的圓錐孔，閥桿的下端與閥芯頭相配，閥芯頭的徑向開有進油通道，閥芯頭的軸向開有出油通道，出油通道與進油通道相連通。

進一步地，上述的高壓卸荷手動截止閥，其中，所述閥芯頭的圓柱孔的周壁設有環狀凹槽，環狀凹槽中嵌裝有O型密封圈。

更進一步地，上述的高壓卸荷手動截止閥，其中，所述閥芯頭的外圓面設有環狀凹槽，環狀凹槽中嵌裝有O型密封圈。

本實用新型技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在：

本實用新型閥桿與閥芯頭的密封接觸面為斜向平滑接觸，接觸面經過研磨處理，增強了耐磨性，提高了使用壽命，接觸面大，密封性好；閥桿與閥體采用螺紋連接方式，連接牢固，連接可靠性較好；閥桿過渡處采用凸曲面連接，避免了閥工作時扭矩大使過渡點應力集中導致閥桿斷裂；閥體在高壓工作狀態下的密封性得到有效提高，閥桿工作及啟、閉過程中的穩定性和自密封性好，使用時既方便又安全，采用機械密封方式，克服了高壓時普通橡膠密封易變形的不足，改善了使用可靠性，使用壽命長，結構簡單，制造成本低。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

圖1：本實用新型的結構示意圖。

圖中各附圖標記的含義見下表：

具體實施方式

如圖1所示，高壓卸荷手動截止閥，包括閥體1和閥芯，閥芯包含閥芯頭2和閥桿3，閥桿3的上端設有外螺紋，閥桿3的上端通過其外螺紋與閥體上端的內螺紋相旋接，閥桿3的下端包含圓柱部和與圓柱部相銜接的圓錐部，閥芯頭2安裝于閥體內的下端，閥芯頭2設有圓柱孔和與圓柱孔相銜接的圓錐孔，閥桿3的下端與閥芯頭2相配，閥芯頭2的徑向開有進油通道A，閥芯頭2的軸向開有出油通道B，出油通道與進油通道相連通。閥芯頭2的圓柱孔的周壁設有環狀凹槽，環狀凹槽中嵌裝有O型密封圈5；閥芯頭2的外圓面設有兩道環狀凹槽，兩道環狀凹槽中分別嵌裝有O型密封圈4和O型密封圈6。

閥桿3的下端與閥桿3的上端有一圓滑過渡的凸曲面7，圓滑過渡的凸曲面7，避免扭矩過大和應力集中而導致閥桿3斷裂；在閥芯頭2的圓柱孔中嵌裝有O型密封圈5，使閥芯頭2與閥桿3密封配合。O型密封圈4、O型密封圈5和O型密封圈6提高了密封性，保證加載時壓力不減小。

閥桿頭3的頭部經過熱處理，增強了耐磨性，提高了使用壽命。閥桿3底端的圓錐部，其錐角為45°，相對應地，閥芯頭2底端的圓錐孔，其錐角也為45°，閥桿3底端的圓錐部與閥芯頭2底端的圓錐孔相配，閥桿3下端的圓柱部與閥芯頭2下端的圓柱孔相配，為過盈配合。

進油通道A與出油通道B為液體流動通道，當閥桿3的圓錐部與閥芯頭2的圓錐孔相配時，進油通道A與出油通道B相隔斷；當閥桿3的圓錐部與閥芯頭2的圓錐孔相離時，進油通道A與出油通道B相連通。

閥體1、閥芯頭2和閥桿3的材質均為45#鋼或GCr15，閥芯頭2熱處理硬度HRC55-58，閥桿3頭部熱處理硬度HRC52-55。

具體應用時，液壓施加前，閥桿3向下旋進，當閥桿3的圓錐部與閥芯頭2的圓錐孔接觸面充分接觸后，液缸內壓力增大，進油通道A與高壓端相通，O型密封圈5避免了壓力垂直向上釋放，保證了工藝壓力要求；當閥桿3向上緩慢旋動，進油通道A與出油通道B相通，液體從出油通道B處流出，負荷逐漸卸載。