[實用新型]一種氫氣回收零排放的裝置

無效

• 申請號: 201120167401.8
• 申請日: 2011-05-24
• 公開（公告）號: CN202116296U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 朱慶豐;徐成俊
• 申請（專利權）人: 徐成俊
• 主分類號: C01B3/56
• 分類號: C01B3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管道行業中的一種氮氣回收的設備，特別涉及一種氫氣回收零排放的裝置。

背景技術

氫氣是大規模工業生產制取金屬粉末的主要還原氣和保護氣，它的用量之大，要求之高，是安全生產和控制經營成本必須重視的一個重要方面。

氫氣回收是鎢鉬行業為了節約能源、降低生產成本的一種技術，是指把工業生產過程中排出的氫氣進行除塵、除油、除氧、除水等處理，使氫氣質量重新達到生產要求，二次循環使用的系統統稱。目前比較普遍的氫氣回收方法是采用膜分離和變壓吸附(PSA)的方法，原料氫氣由主管道和流量計、閥門等管路元件連接。進入過濾器，經過干燥后的產品氣連接到產品氣體緩沖罐中，產品氣主管道連接分支管路，引入再生氣體到吸附器進行吸附劑活化，再生尾氣通過放空管道排入大氣。這種方法的缺陷是：回收產品的純度沒有很好的得到解決，而且排出的氣體中包含有大量氫氣，不夠環保，浪費資源，氫氣的回收率也沒有得到很好的解決。

實用新型內容

針對現有氫氣回收裝置的缺陷，本實用新型提供了一種氫氣回收零排放的裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施是：

一種氫氣回收零排放的裝置，包括通過管道連接的壓縮氫氣入口、過濾器、吸附器、緩沖罐和出口，壓縮氫氣入口通過流量計與一級冷凝器相連接，與冷凍機組相連的一級冷凝器依次與過濾器和吸附器相連，吸附器經過緩沖罐與出口相連，一級冷凝器上連接有與冷凍機組相連的二級冷凝器，二級冷凝器經過過濾器與流量計相連，一級冷凝器和二級冷凝器均與若干個并聯連接的吸附器相連，一級冷凝器與吸附器之間設置有若干個過濾器，吸附器與連接在氫氣壓縮機上的再生氣緩沖罐相連接，緩沖罐經過濾器與出口和的氫氣壓縮機相連，緩沖罐與出口之間設置有流量計；

所述冷凝器上連接有接地裝置；

所述吸附器的個數為兩個；

所述一級冷凝器與吸附器之間設置的過濾器為三個。

本實用新型的有益效果：提高氫氣的利用率至100％，降低用戶使用成本，且得到的產品質量穩定；設備的排水機構采用了液位式排水器，當儲水杯中的水達到設計水位時，利用水的浮力原理推動閥塞進行排水，水位低于下限位是排水停止，無氫氣排出，排水徹底；節能環保，自動化程度高，空氣無污染。

附圖說明

圖1、本實用新型的連接示意圖。

具體實施方式

一種氫氣回收零排放的裝置，包括通過管道連接的壓縮氫氣入口7、過濾器3、吸附器4、緩沖罐5和出口8，壓縮氫氣入口7通過流量計10與一級冷凝器1相連接，與冷凍機組2相連的一級冷凝器1依次與過濾器3和吸附器4相連，吸附器4經過緩沖罐5與出口8相連，一級冷凝器1上連接有與冷凍機組2相連的二級冷凝器9，二級冷凝器9經過過濾器3與流量計10相連，一級冷凝器1和二級冷凝器9均與若干個并聯連接的吸附器4相連，一級冷凝器1與吸附器4之間設置有若干個過濾器3，吸附器4與連接在氫氣壓縮機6上的再生氣緩沖罐11相連接，緩沖罐5經過濾器3與出口8和的氫氣壓縮機6相連，緩沖罐5與出口8之間設置有流量計10；所述冷凝器1上連接有接地裝置；所述吸附器4的個數為兩個；所述一級冷凝器1與吸附器4之間設置的過濾器3為三個。

系統再生之后的飽和含水氫氣，通過管道引入二級冷凝器，冷凝水霧，然后進入精密過濾器，接到主管道，經過一級主冷卻除水，回收氣和原料氣體匯合再次進入干燥器除濕。系統為了提供穩定的再生氣體，在產品氣路上截取少量的氣體，連接到壓縮機入口，通過膜壓機提升再生氣壓力，壓縮出來的氣體連接到再生氣緩沖罐，緩沖罐出口再接到干燥器再生進口。

本實用新型的有益效果：提高氫氣的利用率至100％，降低用戶使用成本，且得到的產品質量穩定；設備的排水機構采用了液位式排水器，當儲水杯中的水達到設計水位時，利用水的浮力原理推動閥塞進行排水，水位低于下限位是排水停止，無氫氣排出，排水徹底；節能環保，自動化程度高，空氣無污染。

本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。