[實用新型]一種高增壓型低壓鑄造機的充氣數字閥

有效

• 申請號: 201120167386.7
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN202087812U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 張培軍;潘益琴;葉松軍;張達鑫;張秋白;酈君俊
• 申請（專利權）人: 江蘇天宏機械工業有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于金屬鑄造設備技術領域，涉及到低壓鑄造機，尤其涉及到低壓鑄造機改造成高增壓型低壓鑄造機的充氣數字閥。

背景技術

隨著我國汽車工業的迅猛發展，為滿足汽車零部件輕量化，對合金輪轂、發動機缸體、缸蓋、變速箱體或其他零部件大量采用低壓鑄造技術生產。在其它領域，如航空、輕紡機械等，也都在逐漸采用低壓鑄造件，以提高產品質量，減少切削加工，減輕設備重量。低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低(20～60kPa)，所以叫做低壓鑄造。但是有些鑄件的內部質量要求高，希望在較高的壓力下結晶，結晶壓力越大，補縮效果越好，最后獲得的鑄件組織也愈致密，鑄件的強度和延伸率都能大幅度提高，但通過結晶增大壓力來提高鑄件質量，不是任何情況下都能采用的，對鑄造機的保溫爐的結構和電器控制部分都提出了很高的要求，必須采取相應的措施才能達到高壓鑄造的目的。已知的低壓鑄造機在系統壓力達到2000mbar時，僅靠內部原有電磁閥不能將系統壓力提高到3000mbar(因為系統壓力越高泄漏越大)，能達到2000mbar已經是設備的臨界點。為此，必須通過外加電磁閥，更換高精度壓力傳感器，添加西門子程序等措施，使系統壓力達到高壓鑄造機的技術要求、質量要求和安全要求。

發明內容

針對上述低壓鑄造機系統壓力不足的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種高壓鑄造機的充氣數字閥，克服了原來低壓鑄造機生產的鑄件組織致密性不足、鑄件的強度和延伸率不能滿足高要求產品的缺點，

一種高增壓型低壓鑄造機的充氣數字閥，是由總進氣口、出氣口、進氣壓力調節閥、總進氣電磁閥和充型數字閥組成，其特征在于：所述的充型數字閥上并聯一只補償電磁閥。

本實用新型結構，通過外加補償電磁閥，更換高精度壓力傳感器，添加西門子程序等措施，使系統壓力達到高壓鑄造機的技術要求、質量要求、安全要求。新增大流量電磁閥作為二級壓力，使系統壓力能夠達到3000mbar。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明

附圖說明

圖1本實用新型的充氣數字閥結構示意圖.

具體實施方式

一種高增壓型低壓鑄造機的充氣數字閥，是由總進氣口1、出氣口6、進氣壓力調節閥2、總進氣電磁閥3和充型數字閥4組成，在充型數字閥4上并聯一只補償電磁閥5。

在充型初始階段，補償電磁閥5與數字閥4同時打開，使系統壓力能夠在要求的時間段迅速達到3000mbar。在實際壓力與理論壓力相差較大時，采用全部接通補償電磁閥5，當實際壓力與理論壓力相差在某一范圍值時，采用脈沖接通方式來實現高壓補償要求。

原低壓鑄造機在系統壓力達到2000mbar時，僅靠內部原有電磁閥不能將系統壓力提高到3000mbar(因為系統壓力越高泄漏越大)，能達到2000mbar已經是設備的臨界點。為此，我們必須通過外加電磁閥，更換高精度壓力傳感器，添加西門子程序等措施，使系統壓力達到高增壓鑄造機的技術要求、質量要求、安全要求。