[實(shí)用新型]板對(duì)板電連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120167071.2
• 申請(qǐng)日: 2011-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN202178419U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭建民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 番禺得意精密電子工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): H01R12/77
• 分類號(hào): H01R12/77;H01R13/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種板對(duì)板電連接器，尤指一種低高度的表面貼裝型的板對(duì)板電連接器。?

背景技術(shù)

一般來說，將印刷電路板連接于柔性電路板的表面貼裝型的板對(duì)板電連接器，通常利用焊接于所述柔性電路板的插頭與焊接于所述印刷電路板的插座以上下組裝的方式嵌合，使設(shè)置在所述插座的接觸端子與設(shè)置在所述插頭的接觸端子電性連接。?

參見中國(guó)專利200620167704，該專利揭示了一種板對(duì)板電連接器，請(qǐng)參見其說明書附圖6，由相互插接的第一連接器1(即插頭)及第二連接器2(即插座)組成，所述第一連接器1包含第一本體10及復(fù)數(shù)第一端子15，所述第二連接器2包含第二本體20及復(fù)數(shù)第二端子25，其中所述第一端子15具有U型的上接觸部152，且于所述上接觸部152形成相對(duì)的內(nèi)凹槽1521及外凹槽1522，所述第二端子25具有兩下接觸部252，且所述二下接觸部252上各形成有凸點(diǎn)2521，因此，所述第一連接器1與所述第二連接器2相互插接時(shí)，所述凸點(diǎn)2521可分別抵靠于所述內(nèi)凹槽1521及所述外凹槽1522而形成電性連接。?

然而，板對(duì)板電連接器朝薄型化發(fā)展已成趨勢(shì)，從降低板對(duì)板電連接器高度的觀點(diǎn)看，上述板對(duì)板電連接器具有以下弊端：(1)通過所述第一端子15的側(cè)表面與所述第二端子25的側(cè)表面形成接觸以進(jìn)行電連接，試圖使得所述板對(duì)板電連接器結(jié)構(gòu)變薄時(shí)，當(dāng)所述第一端子15和所述第二端子25高度降低時(shí)，難以確保足夠大的接觸面積；(2)所述第二端子25的所述凸點(diǎn)2521卡持于所述第一端子15的所述內(nèi)凹槽1521及所述外凹槽1522，當(dāng)所述第一端子15和所述第二端子25高度降低時(shí)，所述凸點(diǎn)2521、所述內(nèi)凹槽1521及所述外凹槽1522的設(shè)計(jì)工藝需要更加精密，且這種卡持容易脫落。

鑒于上述原因，有必要設(shè)計(jì)一種新的板對(duì)板電連接器，以克服上述缺陷。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠降低高度的板對(duì)板電連接器。?

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的板對(duì)板電連接器包括一公座具有一第一絕緣本體和多個(gè)公端子排設(shè)于所述第一絕緣本體中，每一所述公端子具有一凸部向下伸出所述第一絕緣本體的下表面，所述凸部具有向下延伸的一前導(dǎo)引段和一底托段低于所述前導(dǎo)引段；一母座?對(duì)應(yīng)導(dǎo)接所述公座，所述母座具有一第二絕緣本體位于所述第一絕緣本體下方，所述第二絕緣本體內(nèi)排設(shè)有多個(gè)母端子，每一所述母端子表面開設(shè)有一滑孔，所述滑孔中形成一第一寬口用以供所述凸部插接，使所述底托段低于所述第一寬口，所述滑孔自所述第一寬口一端延伸形成一窄口用以供所述所述前導(dǎo)引段緊迫進(jìn)入所述窄口，至所述底托段移至所述窄口下方，使所述凸部限位于所述滑孔中；藉此所述公端子與所述母端子形成導(dǎo)接。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的所述前導(dǎo)引段緊迫進(jìn)入所述窄口，每一所述公端子與被對(duì)應(yīng)的一所述滑孔夾持以形成接觸狀態(tài)，且所述底托段位于所述窄口的下方，所述公端子和所述母端子的嵌合由傳統(tǒng)的上下嵌合，改為平行于所述柔性電路板方向的側(cè)拉式的嵌合，容易制作低高度的板對(duì)板電連接器，且這種夾持方式連接可靠。?

所述公端子具有一所述后導(dǎo)引段高于所述底托段。所述滑孔中形成一第二寬口，所述第二寬口和所述第一寬口分別在所述窄口的兩相對(duì)端。所述前導(dǎo)引段和所述后導(dǎo)引段共同卡接于所述窄口。所述第一寬口朝所述窄口逐漸縮小形成前收縮口，所述窄口朝所述第二寬口逐漸放大形成后收縮口，當(dāng)所述前導(dǎo)引段被所述前收縮口夾持時(shí)，所述后導(dǎo)引段恰被所述后收縮口夾持。所述底托段的寬幅均大于所述前導(dǎo)引段的寬幅，并且大于所述窄口的寬幅。所述底托段的上表面與所述母端子對(duì)應(yīng)所述窄口位置的下表面形成壓接接觸。所述第一絕緣本體開設(shè)有一第一端子槽，所述公端子的兩端各為一第一焊腳和一第二焊腳且兩者均高于所述底托段，所述第一焊腳與所述第二焊腳分別固定于所述第一端子槽的相對(duì)兩側(cè)。所述第一焊腳的端面與所述第二焊腳所在平面為同一平面。所述第一焊腳與所述前導(dǎo)引段之間具有一前過渡段，所述第一焊腳由所述前過渡段垂直彎折延伸形成。所述窄口具有一卡制口，所述卡制口的寬幅比所述窄口其余部分的寬幅更小。所述第二絕緣本體開設(shè)有一第二端子槽，所述母端子的兩端各為一第三焊腳和一第四焊腳且其位于所述窄口的兩相對(duì)端，所述第三焊腳和所述第四焊腳分別固定于所述第二端子槽的相對(duì)兩側(cè)。所述第三焊腳與所述第一寬口之間具有一前擋區(qū)，所述第三焊接腳由所述前擋區(qū)垂直彎折延伸形成。所述第三焊腳的端面與所述第四焊腳所在平面為同一平面。

【附圖說明】?

圖1為本實(shí)用新型板對(duì)板電連接器的分解圖；

圖2為圖1所示的公端子的立體圖；