[實(shí)用新型]一種秸稈制炭制氣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120166652.4
• 申請日: 2011-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN202164273U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬一公
• 申請（專利權(quán)）人: 馬一公
• 主分類號(hào): C10B53/02
• 分類號(hào): C10B53/02;C10B57/00;C10K1/00;C10K1/04;C10K1/32
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及到一種秸稈制炭制氣裝置。

背景技術(shù)

首先，秸稈制炭技術(shù)理論上日趨成熟，但實(shí)用性差，秸稈含炭量低，發(fā)熱量低，加上收集運(yùn)輸成本高，出炭工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，造成了秸稈制炭技術(shù)的應(yīng)用。

再者，秸稈制氣技術(shù)在政府投資建設(shè)大型氣化站，應(yīng)用于工業(yè)、民用燃?xì)馍隙既〉昧顺晒Γ坏谥行∫?guī)模秸稈制氣進(jìn)展不大，設(shè)備昂貴，少則十幾萬，多則上百萬，即便建好的氣化站也因設(shè)備維修量大，原料收集運(yùn)輸成本高，致使制氣成本居高不下，入不敷出，只好停產(chǎn)。

最后，由于單一的秸稈制炭或者制氣技術(shù)和設(shè)備目前存在的問題，致使綜合性的多功能的制炭制氣設(shè)備更是在市場上更是很少出現(xiàn)，這將不利于社會(huì)開展秸稈綜合利用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是提供一種降低制炭制氣成本、提高秸稈綜合利用、改善工作環(huán)境、減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度的秸稈制炭制氣裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種秸稈制炭制氣裝置，包括引風(fēng)機(jī)、收集器、出氣口，下吸式內(nèi)、外炭化池連接第一級、第二級、第三級冷凝過濾器后，分成兩部分，一部分連接收集器，另一部分連接引風(fēng)機(jī)，純凈可燃?xì)獬隹谂c引風(fēng)機(jī)相連接。

所述的下吸式內(nèi)、外炭化池底部設(shè)置有v型槽，下吸式內(nèi)、外炭化池分為內(nèi)池、外池，v型槽上槽壁上設(shè)置有一排排煙孔。

所述的第一級冷凝過濾器底部設(shè)置有第一焦油出口，上部設(shè)置有氣體收集管，氣體出口閥門、煙筒閥門設(shè)置在氣體收集管上，中間設(shè)置有煙霧收集口。

所述的第二級冷凝過濾器上部設(shè)置有烘干臺(tái)，烘干臺(tái)下方為烘干架，底部設(shè)置有火坑結(jié)構(gòu)支架，火坑結(jié)構(gòu)支架一端連接進(jìn)氣口，另一端連接出氣口、第二焦油出口。

所述的第三級冷凝過濾器頂端設(shè)置有氣體進(jìn)口管道，內(nèi)部裝有玉米芯顆粒和竹生炭顆粒，底部設(shè)置有第三焦油出口。

所述的v型槽，槽直徑為100mm，槽口為80mm，槽沿110mm。

所述的排煙孔，孔徑為10--12mm，孔距為30--40mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本產(chǎn)品可以降低制炭制氣成本、提高秸稈綜合利用、改善工作環(huán)境、減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且設(shè)備成本低，費(fèi)用少，便于維護(hù)，操作簡單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的總結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的下吸式內(nèi)、外炭化池結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的v型槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的第一級冷凝過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的第二級冷凝過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的第三級冷凝過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種秸稈制炭制氣裝置，包括引風(fēng)機(jī)5、收集器7、出氣口21，下吸式內(nèi)、外炭化池1連接第一級2、第二級3、第三級冷凝過濾器4后，分成兩部分，一部分連接收集器7，另一部分連接引風(fēng)機(jī)5，純凈可燃?xì)獬隹?與引風(fēng)機(jī)5相連接。

如圖3所示的下吸式內(nèi)、外炭化池1底部設(shè)置有v型槽8，下吸式內(nèi)、外炭化池1分為內(nèi)池9、外池10，v型槽8上槽壁上設(shè)置有一排排煙孔11。

如圖4所示的第一級冷凝過濾器2底部設(shè)置有第一焦油出口12，上部設(shè)置有氣體收集管13，氣體出口閥門14、煙筒閥門15設(shè)置在氣體收集管13上，中間設(shè)置有煙霧收集口16。

如圖5所示的第二級冷凝過濾器3上部設(shè)置有烘干臺(tái)17，烘干臺(tái)17下方為烘干架18，底部設(shè)置有火坑結(jié)構(gòu)支架19，火坑結(jié)構(gòu)支架19一端連接進(jìn)氣口20，另一端連接出氣口21、第二焦油出口22。

如圖6所示的第三級冷凝過濾器4頂端設(shè)置有氣體進(jìn)口管道23，內(nèi)部裝有玉米芯顆粒24和竹生炭顆粒25，底部設(shè)置有第三焦油出口26。

如圖3所示的v型槽8，槽直徑為100mm，槽口為80mm，槽沿110mm。

如圖3所示的排煙孔11，孔徑為10--12mm，孔距為30--40mm。

在使用過程中，本產(chǎn)品可以降低制炭制氣成本、提高秸稈綜合利用、改善工作環(huán)境、減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且設(shè)備成本低，費(fèi)用少，便于維護(hù)，操作簡單。